注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制
减少注塑工艺调整时的影响
非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，高温色粉公司，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。
尽可能避免使用高速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，塘厦高温色粉，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
***类色粉
铬黄(Chrome yellow)，PbCrO4或PbCrO4·PbO与PbSO4等不溶性盐的混合晶体，是无机颜料。汉沙黄、、永固黄、荧光黄等都是有机颜料。
塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，高温色粉定做，如耐候性、耐迁移性、***性、耐化学***性等。
调节不同色系应注意的问题
举例：白色系
1.一般情况下，高温色粉订做，钛白i粉颗粒越细越好，其着色力越高。
2.白色一般用浅色塑料制品中，通常加入大量钛白i粉和少量颜料来配置；
3.调特白要选择底色带蓝光的钛白i粉；
4.PP/ABS中钛白i粉含量越高，其遮盖力越好，但大于8%时遮盖力不再上升。
配方实例：PP增白WHITE的配方（用于门窗涂料MFI>35)，作为涂料的色母粒）（以树脂为100）
RCL-69 14.5%
增白剂OB 0.3%
酞青蓝 MC009-2 0.02%
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