氧化锆陶瓷球-氧化锆球-英吉新材料

使用氧化锆球时，氧化锆球厂家，要注意哪些小细节?

使用注意事项：

1、依据砂磨机容量、料浆黏度及出入口空隙，挑选适合产品。在应用时要先将砂磨机内部清理整洁，并测量料浆黏度是不是符合规定，氧化锆球，查验砂磨机出入口空隙、转速比是不是适度。

2、初次应用时，先往须黏度的环氧树脂和料浆里预磨30分钟。假如选用较低浓度的料浆预磨得话，务必减少转速比并将实际操作时间操纵在15分钟之内。

3、因为长期碾磨，氧化锆陶瓷球，会有少量的产品在髙速碰撞下粉碎。因而历经过段时间后，需填补部分。在填补时先应用不锈钢筛网将粉碎的筛除，随后添加与粉碎的等重的比例。

4、碾磨漆料时，应用环氧树脂对其清理。若务必应用，则需减少转速比，实际操作时间操纵在10分钟之内。网编提议选用“起动-关掉”的间歇性清理。

5、产成品粒度规定不会改变的状况下，如要增加氧化锆球碾磨时间，或是在要求的时间内，粒度没法超过规定时，则需填补适当的。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，氧化锆球用途，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

氧化铝研磨球在焙烧过程中需要注意什么？

氧化铝磨球在焙烧过程中，如果控制不好，氧化铝磨球可能出现变形、开裂、破碎等问题，具体形成原因，我们将根据实际情况进行分析。

氧化铝磨球在焙烧过程中变形的原因可能是氧化体粒度分布过宽、粒度过大，或氧化体中添加剂的选择和用量不合理。

焙烧后磨球断裂的主要原因是氧化铝磨球内部存在缺陷，这也与磨球的收缩有关。钢球收缩不一致的原因，请参阅焙烧变形原因分析。当收缩率不一致时，如果存在缺陷，则缺陷成为断裂的根源，裂纹扩散导致钢球开裂。

当晶粒异常长大时，这些过大的晶粒中存在大量的气孔，难以从晶粒中排出到晶界。这将使陶瓷材料难以达到更高的密度，材料的许多性能恶化，特别是机械性能（断裂韧性、弯曲强度等）。

结果表明，氧化铝磨球在成型过程中密度不均匀（粉末团聚、半成品压力梯度、添加剂不均匀），在焙烧过程中密度不均匀。

氧化锆珠的使用注意事项和要求

氧化锆珠球体圆整体度好，表面光滑，有珍珠般光泽，有非常的韧性，耐冲击，在高速运转中不碎裂。很受市场青睐，下面就来跟大家普及一下氧化锆珠的使用注意事项和要求：

注意事项：

依物料的粘度高低选择氧化锆珠或玻璃珠

依原料颗粒大小和产品所要求的细度选择合适尺寸的珠子

检查研磨机的分离器或筛网孔径是否设定选择合适，间隙应为***小珠子直径的三分之一。例如：使用1.2～1.4 mm 的氧化锆珠，间隙应为0.4 mm 。

尽量避免在干态下开启砂磨机，造成珠子和配件的不必要损耗

同品牌珠子不可混合使用

尽量避免大小珠子的混合使用

1、工艺要求：

1）物料的初始直径：珠子的***小直径=物料初始直径*30~50；

2）物料的***终直径=珠子的直径。

3）珠子直径1.5mm是较佳的选择。

2、研磨设备的要求：

1）筛网分离：珠子的***小直径=筛网的缝隙*1.5；

2）环式分离：珠子的***小直径=环的缝隙*3；

以上就是氧化锆珠的使用注意事项和要求。希望对您有所帮助。