四种橡胶的详细简介1.天然橡胶：存在优良的耐屈挠性，良好的耐磨性、耐寒性和绝缘性，撕裂强度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶剂性也较差。采用天然橡胶胶料制造的胶泵，衬胶过滤器，合适工作温度在78℃以下。适用于输送多种磨蚀性渣浆跟弱酸、弱碱溶液，防腐过滤器，但不实用于输送强酸、油、脂肪族和芬芳族溶液。2.丁青橡胶：是当前利用较普遍的耐油橡胶种类，具备一系列优胜机能，耐磨性比天然橡胶高30～45％，耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但的耐天候老化性差。采用胶料制造的胶泵，使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、动物油、矿物油以及甘醇。3.丁基橡胶：采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件，适于酸性泥浆工作。使用温度为100℃，可耐强酸强碱（如盐酸、），但高浓度的氧化性强酸（如、浓）会使丁基橡胶降解。4.氟橡胶：这种橡胶经硫化后拥有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学***浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些，价钱也比拟昂贵。采取氟橡胶胶料制作的胶泵，容许应用的使用温度可达170℃（在一般介质中）。
使用衬胶设备时补救措施
在长时间使用衬胶设备的时候，会出现很多一系列的问题，而这些问题是需要我们随时进行处理。下面介绍一下容易出现的几个问题。1.内部起泡：橡胶与内衬设备粘接时，由于它们之间空气没有排除干净或者底胶没有充分涂抹等原因造成，衬胶之后出现衬胶层内部起泡现象，传统的修补方法是打掉起泡部位，用环氧树脂修补。2.管道法兰接头磨损过快：由于管路系统之间以及管路与设备之间都是通过法兰连接，而磕碰、振动以及磨损等使得接口很容易出现衬胶层被磨损掉而导致了输送介质泄漏现象，一般的修补材料失去了橡胶的部分性能，使得很快的再次磨损。3.弯头、管件、设备衬胶设备局部损坏：较易受磨损***地方是管路和设备的输送线路方向的弯头、三通内部衬胶等处，它们所受的冲击力大，磨损性高，对橡胶的性能要求高，而一般的修补方式不可能采用粘接性更好，性能更稳定的硫化衬胶设备层，导致了多数管路和设备修补处重新再衬，大大加大了用户的成本。以上就是为大家介绍的使用衬胶设备经常出现的问题，所以采用得当的补救措施可以使衬胶设备使用寿命延长。
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合成润滑剂：一般合成润滑油的添加剂主要用来改善基本液体各方面物理化学性能。大多数润滑添加剂的化学性质都比基本液体活泼，对橡胶的化学侵蚀性更大。因此，日照过滤器，在合成润滑液油中工作的橡胶制品，不仅要耐基本液体的作用，而且要耐合成润滑油中添加剂的侵蚀。所以合成润滑油对橡胶侵蚀作用，要远比燃料油和矿物油更为复杂和苛刻。这些油品种类繁多，其组成不同，石英砂过滤器，化学性质明显不同，极性相差甚远，或极性较强，或非极性明显，或处于中性，这就橡胶牌号的选择带来困难。不饱和橡胶的双键较多，合成油品中的添加剂如含硫、磷添加剂，某些去污剂和超高压添加剂会使橡胶表面严重硬化。
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