手动缩管机-缩管机-衡水宇星

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，高速缩管机，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。

管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。

通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和，确保管件加工质量。

锁管机也叫胶管锁口机，胶管锁扣机，胶管锁扣机，主要由扣压机构、电机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。

锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。

选择锁管机的参数是：1，胶管尺寸通常指胶管内径

2，几层的什么材料的胶管是编织的还是缠绕的，缩管机，

3，扣压力有和要求。锁管机工作原理油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。锁管机工作过程扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。

由于建筑工地所加工的钢管都是废旧的管子，难免带有水泥、石灰、碎渣渣，手动缩管机，在使用缩管机加工管子的过程中，不可避免地会掉到机头、模具周围，导致模具中的弹簧变形、压断，从而影响机器的正常使用。针对这一诟病，时捷机械在刘技术师傅的带领下，对机头结构进行改造，小导管缩管机，做成镂空的形式，如果有水泥、石灰掉下来，将直接落到地面或者底盘上，既***了机器，又方便清理打扫，一箭双雕！

1、改善钢管铁锈、水泥等排污功能

2、增加***装置，解决钢管缩头尺寸长短不一的问题

3、机头可根据客户要求定制，增加可移动方向功能

4、体积小，占地面积小，移动方便

5、改进弹簧易损问题，大大减少弹簧变形故障

6、模具灵活，可根据客户需求定制加长模具