大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，水转印纸生产，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性，大岭山水转印纸，将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
同网形色偏 产生原因： 两色或多色版网线和网角完全相同，印刷时有的网点完全重合，有的网点错开，水转印纸生产厂家，导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:***、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。
出点(中调水纹) 产生原因： 由于油墨本身的流动性问题，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法： ①换较好的油墨； ②调整油墨粘度； ③调整刮g刀角度或压力； ④提高印刷速度。
水转印斑马纹在喷光油前OK，喷好光油后花纹发白是什么原因
不良状况描述 生产风筒材质为PC，水转印纸定制，水转印斑马纹。在喷光油前OK，喷好光油后花纹发白。
原因分析 ：
1.烤水时，烤的不够干，底油不够干。加上光油的开油水比底油强 慢干点。造成咬底发白。
2.光油开油水过强，同时挥发性过慢。造成咬底色。
3.光油喷的过厚，导致挥发性慢。
改善措施 ：
1.针对没有喷好的产品，重新烤一次。让他底油完全干后喷光油。
长久对策 1.烤的不够干可以增长烤油时间，同时可以根据可种塑材适当调高温度。
2.调整开油水。使他弱点，挥发性快点。
3.光油喷薄点。
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