





①微米级干雾机:干雾抑尘机由流量控制系统、多功能控制系统和电控系统构成,采用IP55级防护标准。面板上有气、水压力表和电控系统按钮,且设有集成化编程的电控模块实现自动控制。
②螺杆式空气压缩机:为干雾抑尘系统提供标准的气源。
③储气罐:在空压机排气量达不到微米级干雾机瞬时排量标准的情况下,先将储存从螺杆式空气压缩机排出的压缩空气,超低排放公司,为微米级干雾机瞬时用气储备足够的空气。
④配电箱:配电箱是整个装置的配电系统,根据用电功率的不同,配电箱略有区别。
⑤水气分配器:通过水气分配器实现水、气、电主管线与万向节喷雾器总成的连接,并根据现场情况通过PLC控制实现各万向节喷雾器总成分别喷雾。
⑥万向节喷雾器总成:它由喷头、喷头固定座、万向节接头、防护钢管、水、气连接管组成。喷嘴的周围设置铝合金壳体并配接水气管线构成万向节喷雾器总成。球形铝合金保护壳体可调节喷雾方向,并可防止物料在运输过程中直接撞击喷嘴。
⑦水气连接管线:水气连接管线用于微米级干雾机和喷雾器的连接。
⑧电伴热带:用于冬季保温防冻(某些场合适用)。本系统如需要冬季防冻措施,各个系统以及所有水管道都可以加装暖板或电伴热带加热,而且可配套安装保温防冻材料。
⑨控制信号线:控制信号线用于微米级干雾机的控制系统。
挥发性有机物(VOCs)监测标准要求
挥发性有机物(VOCs)可直接对***产生危害,还可间接参与光化学反应生成二次污染物,是形成PM.的主要来源之一。我国已将VOCs与颗粒物、、氮氧化物列为同等重要的大气污染物,***和地方都在完善相关的排放标准和估算方法等体系,力求减少其排放总量,改善大气环境。
《挥发性有机物无***排放控制标准》内对厂区内无***排放监控要求表明,传统无***排放控制方式是厂界监控,但缺点是无***排放控制的有效性差,主要影响因素在于厂区布局、生产工况、气象条件、周边污染源干扰(责任界定)、监测方法复杂等。其优点在于对控制健康风险和臭味有利。
厂区内代表点监控:一、钢铁企业厂房门窗、屋顶、气楼等排放口出,或距露天(或有顶无围墙)尘源5m处;二、焦炉炉顶;三、储罐灌顶;四、废水液面上方10cm处;五、车间门窗或生产装置处1m处等。标准强调要强化削弱和过程控制,有效减少VOCs无***排放。
焦化厂是将煤变成焦煤的生产工艺过程。所以当煤进厂后,要先后经过翻卸、给煤、皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种设备进入煤仓间和生产线。在整个输送工艺过程中,伴随产生一次尘化气流。当转段落差、破碎设备鼓风量、落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高,能源公司超低排放项目,则尘化强度越大。一次尘化气流会把小于150微米煤尘扬起,使局部空气尘化而形成尘源。尘源周围的空气被诱导、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延、并充斥着整个作业场所。由于微尘中粒径小于10微米的呼吸性粉尘占有相当比例,大气超低排放公司,它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降,故造成二次污染。
九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台,实现对无***排放的适时监测,有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据,并依据分析结果做出因地制宜的治理措施,并进行智能化、科学化的治理,以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。
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