





液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,湖北喷砂,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。使工件更美观,对于铸件或者热处理件来说,喷砂可以去除,表面的油污和氧化皮。提高表面光洁度,漏出金属本色,使工件更加美观,对于不锈钢件。喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏,喷砂厂家,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。
机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,表面喷砂加工,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力,又是加速动力。
前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,喷砂抛丸机,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷内。压缩空气作为磨液的加速动力。喷砂分为干喷砂和湿喷砂。干喷砂用的磨料是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等。干喷砂有机械喷砂和空气压力喷砂两种。湿喷砂所用的磨料与干喷砂相同,可将磨料与水混合成砂浆。磨料一般占20%-35%(体积比),并不断搅拌以防止沉淀。
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