精度方面: 数控锯床 :可以设定不同5组尺寸的工件,PLC 可编程控制 灵活设定 ***采用光栅尺控制 ***误差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。
普通锯床: 普通***,误差范围在0.5-2MM之间 浪费材料 相应的增加了原料成本。
该锯床可以自动液压送料,无料自动停掉,液压全自动夹紧,大型锯床下料加工,不需要人在哪里操作,设置好程序就可以放心的放在那里锯
其他特点:
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2. 设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。
3.人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话
框完成,所有信息中文显示,锯床下料加工公司,操作极为简便。
4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
5. 送料长度采用伺服电机控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。






数控锯床的优点有:
1.数控锯床带锯床采用节能控制器配合设计简洁之电路板以及电气箱优异的空间,不仅仅能确保机器出现故障低而且维修方便,采用精密光栅控制,送料精度高。
2.数控锯床带锯床采用双立柱结构,配合大直径和超长滑套,组成了稳固的锯切结构,保证了导向结构的精度,锯切平稳可靠。
3.数控锯床带锯床锯切不同材质的时候,一般只需要更改数控程序就可以,大大的节省了生产准备的时间。

床身
床身为铸铁件,锯床下料加工厂家,固定在底座上,立柱由一大小圆柱组成,大圆立柱作为锯架动的导轨,是用以支撑锯梁上下升降运动,并保证的导向,小圆柱起辅助作用,从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品件的工作台,左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔,转动手轮或按动按钮,使左钳口左右运动。
锯梁和传动机构
由厚钢板切割成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有蜗轮箱,箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接,黄岛锯床下料加工,二者同步旋转,左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮,再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的,锯条运转速度共三档。


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