氧化锆氧量分析仪检测器安装
检测器的安装首先要考虑安装点的选定，可根据烟温选定加热或不加热氧探头。一般来说，烟气温度较低，检测元件锆管使用寿命长，但探头的本底、内阻较大；且烟气温度高，探头寿命短，四川微量氧分析仪厂家，但内阻小，动态响应快。一般中小型锅炉安装点选在锅炉省煤器前、过热器后较合适，安装点烟气流动性较好，切忌安装在炉内侧、死角涡流缩口处，内侧和死角点容易使响应滞缓，气涡流处氧含量波动大，缩口处易灰堵及冲刷厉害，而且安装点不能有漏气，否则烟道内负压将空气吸入烟道，国产微量氧分析仪厂家，造成氧量测量偏高，国产微量氧分析仪厂家，不能如实反映烟道内氧含量。另外，可根据锅炉吨位的大小或炉墙的厚度来选择探头的长度，一般有L=800mm，1000mm，1200mm，检测器的长度可根据客户需要定制。
注意：埋管的长度决不能超出探头的长度。
氧化锆氧分析仪安装细节有七招
1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响；而温度过低时，凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚***、***，对氧化锆元件危害极大，因此，氧化锆探头的检测点应尽量选在（100～600）℃之间。
2、要求安装点的烟气流通好，以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象；安装在涡流处会导致氧量波动大，代表性差；安装在缩口处烟速过大，虽然响应迅速，但易造成灰堵故障和冲刷故障。
3、要求便于操作，没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。
4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点，以防氧量失真。在停炉时，安装点应不受水冲刷操作的影响，不易被人为因素***。
5、不能受火焰冲刷。
6、氧化锆探头的安装方式可分为：垂直向下或者水平安装，其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度（即氧化锆探头在烟道内部尽量向下倾斜20度左右），防止水蒸汽残留在探头内。
7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数，国产微量氧分析仪厂家，对维护好氧化锆探头十分重要。
氧化锆氧分析仪的工作原理
它是根据电化学中的浓度差原理设计的。氧化锆是一种固体电解质，在高温下只能传输不同的氧离子。多孔铂电极安装在氧化锆的两侧。一个铂电极与已知氧含量的气体(如空气)完全接触，另一个铂电极与待处理一侧的含氧气体完全接触。当两侧气体中的氧浓度不同时，高浓度一侧的氧分子从铂电极获得电子，成为氧离子，使铂电极成为电池的阴极。
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