




压浆料大泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用。压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。当混凝土模缝隙有浆液,继续灌浆5到10秒后停止,板底有积水的话会在浆液压力下,缓慢从缝隙冒出,这个过程中,需继续压浆,直到浆液冒出5到10秒后停止。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,压浆剂生产厂家,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。
在高于35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。压浆的大压力不宜超过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,压浆剂,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。压浆前,孔道压浆剂厂家,清除梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,桥梁压浆剂生产厂家,方可开始压入梁体孔道。
如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首***行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。在整个压浆过程中,压力的确定是非常重要的,假如压力过大,容易造成面板拱起断裂,过小则无法压满,而压浆机因型号不同,压浆时压力表所反映的压力也不同,因此在压浆前应对压力表进行测定,并在施工现场作试验标定。压浆的大压力不宜超过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
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