那么数控台式攻丝机是如何进行***的
1、机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱***：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
攻丝机你真的会用吗？快来学习下这些技巧吧！
攻丝机是一种使用丝锥制造内螺纹的机床，并且是使用非常广泛的内螺纹机床。由于攻丝机的丝锥状态不同，单个丝锥将会磨损，这会增加扭矩并断裂，从而导致工件报废。有时，即使在精密加工的每个过程中使用了很长时间的零件，由于攻丝机加工过程中丝锥的损坏，也会报废工件，造成大量浪费。下面我们来详细讲讲它的常见问题及解决办法：
1、随着丝锥的磨损和切削刃的钝化，丝锥扭矩继续增加到一定程度。如果丝锥没有及时拔出，将会导致丝锥的断裂。
2、在攻丝过程中，由于切屑堵塞，丝锥的附加攻丝扭矩急剧增加。如果切屑不能进一步排出并且丝锥不会反向退出，则丝锥会因扭矩过大而断裂。
攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？
一、制造攻丝机的材料在机械加工前要进行质量检查，材料的显微***应是球化***，碳化物细小且分布均匀。若材料的显微***为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，攻丝机的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低攻丝机的使用寿命。
二、在攻丝机淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向，特别是对于精度要求较高的攻丝机应消除前期工序中产生的机械加工应力。攻丝机在淬火前，均应进行预热，以降低温差减少热应力，降低攻丝机的畸变倾向。特别是对于W18Cr4V高速钢，由于淬火加热温度较高，若把冷态的攻丝机放入高达1280℃的高温盐浴炉中直接加热，由于加热速度较快，会造成很大的热应力，增大畸变开裂倾向。所以攻丝机在淬火加热前均应进行预热，以减少温差、降低热应力。
