

BOPA薄膜是以聚酰胺6(尼龙6)为原材料制成的。聚酰胺分子内含有极性酰胺基(-CO-NH-),聚酰胺分子链中的酰胺基可以与水分子配位,所以尼龙膜具有很强的吸水性。而尼龙吸水后,尺寸会发生变化从来影响套印。
3、印刷刀线、浮脏等问题:湿度过大,油墨分散性变差,油墨与版辊的亲和力增加,印版不容易刮干净;但是湿度过小时,因为静电吸附灰尘,两者均会造成刀线。
4、反粘现象:“反粘”(回粘,背粘)是指塑料薄膜印刷收卷后,在复合或制袋的过程中,出现了印刷层粘附到薄膜的背面或印刷层相互粘附的现象。“反粘”现象在高温,特别是湿度大的环境下容易发生。由于夏季温度高,油墨粘度高,容易造成残留溶剂高或“假干”现象。另外,湿度太大在一定程度上增加了油墨与非印刷面的作用力。


使溶剂充分挥发后,立即与另一层薄膜复合。如拉伸聚薄膜(OPP),里印后一般采用干式复合工艺与其它材料复合,典型的结构为:双向拉伸聚薄膜(BOPP,12μm)、铝箔(AIU,9μm)和单向拉伸聚薄膜(CPP,70μm)。工艺过程是用辊涂装置将溶剂型的“干式粘合粉”均匀地涂布于基础材料上,然后送入热烘道,使溶剂充分挥发后再用复合辊与另一层薄膜复合。



我们知道,溶剂的作用是溶解和稀释树脂,颜料,添加剂及助剂等,给予流动性,使颜料润湿和容易分散。如果油墨印刷粘度偏大时,拉链袋,整个油墨体系就处于饱和状态,网格拉链袋,颜料等物质流动性以及润湿性就差,不能均匀分散,服装拉链袋,而是成团出现,容易堆积在一起,这样颜料就不能顺利地进出网眼,油墨印刷粘度太大时,颜料甚至根本就不能进入网眼内,就更谈不上转移了,这就是所谓的堵版现象。因此我们只要让树脂、颜料等在有溶剂所组成的胶体体系不是处于过饱和状态,而是饱和状态或非饱和状态,透明拉链袋,让颜料等物质能很好地分散在其中形成均匀细腻的胶体体系,这样颜料进出网眼就顺利了。当然油墨印刷粘度也不能太小,避免出现网点空缺或部分空缺,同时树脂是使颜料牢固地附着在塑料上的主要材料,因此油墨印刷粘度太小,对颜料的转移也会带来不良影响。实践证明油墨印刷粘度在一定范围(15-24秒,使用察恩粘度杯3号)内,油墨印刷粘度越大,颜料转移的效果就越差,为了保证转移效果的良好性,油墨印刷粘度一般在11-18秒(察恩粘度杯3号)之间寻找其理想状态点。
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