多介质过滤器厂家-昌金化工-新余多介质过滤器

         四种橡胶的详细简介1.天然橡胶：存在优良的耐屈挠性，良好的耐磨性、耐寒性和绝缘性，撕裂强度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶剂性也较差。采用天然橡胶胶料制造的胶泵，合适工作温度在78℃以下。适用于输送多种磨蚀性渣浆跟弱酸、弱碱溶液，但不实用于输送强酸、油、脂肪族和芬芳族溶液。2.丁青橡胶：是当前利用较普遍的耐油橡胶种类，多介质过滤器厂家，具备一系列优胜机能，耐磨性比天然橡胶高30～45％，耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但的耐天候老化性差。采用胶料制造的胶泵，使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、动物油、矿物油以及甘醇。3.丁基橡胶：采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件，适于酸性泥浆工作。使用温度为100℃，可耐强酸强碱（如盐酸、），但高浓度的氧化性强酸（如、浓）会使丁基橡胶降解。4.氟橡胶：这种橡胶经硫化后拥有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学***浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些，价钱也比拟昂贵。采取氟橡胶胶料制作的胶泵，容许应用的使用温度可达170℃（在一般介质中）。

          过滤器工作原理：过滤器工作时，待过滤的水由管口进入，流经滤层，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤层内部。过滤器由壳体、滤层、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔。过滤器采用高强度的隔板滤层，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差***正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

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          一般在冷却循环水中，由于水是循环流动的，所以一般采用侧过滤的形式，这样不仅具有较佳的过滤效果，而且能体现较佳的。过滤器处理的水从入口进入主体，多介质过滤器工艺，水中的杂质沉积在不锈钢过滤器中，从而产生压力差。水压差的分差由压力差开关监控，当压力差达到设定值时，电子控制器给出液压控制阀并驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设置过滤时间和清洗转换时间，将水从进水口处理到主体，过滤器开始正常工作，新余多介质过滤器，当预设的清洁时间达到时，电子控制器向液压控制阀、驱动电机发出信号，触发以下动作：电机驱动刷旋转，清洗滤芯，同时阀门打开污水，整个清洗过程只持续几十秒，当清洁结束，关闭控制阀启动下一个过滤过程。滤芯外壳内部主要由粗滤、细滤、吸管、不锈钢刷或不锈钢喷嘴、密封、防腐涂层、旋转轴等组成。