




1. 放电状态不好——降低P值。如果P值很大程度上减小,而导线仍然断裂,则可以减小I值,直至导线连续。这种操作会降低处理效率。如果经常断丝,请参考以下内容,找出断丝的根本原因。
2. 冲洗状态不佳,如上下喷嘴不能贴面加工,或打开加工,通常断线位置在加工区内。——降低P值,检查上下水射流是否损坏。如有,请及时更换。
3.导电块磨损严重或脏污,断丝通常在导电块附近。——旋转或更换导电块并清洗。
4. 导丝部分太脏,导致刮丝。通常,断丝位于导丝部分附近。——清洁导丝部件。
5. 张力过大——降低线材张力1FW的参数,特别适用于锥度切割。


慢走丝加工常见的工艺问题
如何防止温差给慢走丝加工带来误差?
数控慢走丝加工保证工作精度的温度范围为20±3o。如果温差较大,可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差:
(1)零件在工作前,先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间,再进行找正、加工,有利于保证精度。
(2)较大的零件较好在一次开机中完成,天津慢走丝模具加工,如果中途停止加工有较长的时间(如一个晚上),慢走丝模具加工费,就很难保证加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时,继续加工前也应冲水半小时以上,以减小温差带来的误差。
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慢走丝加工
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慢走丝织物加工中运用的工质是去离子水,简单导致工件刺绣。零件切开时刻长,假如他们被堵截,露出在外面的部分,运用防锈油维护;假如一块空白作业表中的编排很长一段时刻,第二天运用,作业前用压缩空气吹干工件上的水,削减部分先擦洗工件上的水,然后喷防锈油;假如有喷砂机,喷砂外表能够,假如没有喷砂机,能够运用弱酸浸,然后用清水快速洗干油;现在有一种特别的防锈液,参加清水,能够***工件的腐蚀。
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