蚀刻夹具金属蚀刻工件进行钝化工艺主要有两个目的：
①为了防止金属零件表面被锈蚀，影响产品的使用与性能；
②希望可以通过钝化工艺产生钝化膜来提高对金属零件防蚀层的附着力。
一般来讲，对于容易在水汽环境中锈蚀的微孔蚀刻零件都可采用钝化的方式进行处理。比如铝和铜及合金；而一些不锈钢蚀刻零件，使用环境腐蚀性比较高，需要经过较长时间的盐雾测试，也可以通过钝化来进行处理。
当然微孔蚀刻的钝化工艺并不是每款零件每种金属都要进行，主要根据零件的使用环境和设计方具体要求来决定，在决定是否需要采用钝化处理之前，应预***行钝化工艺试验，取得可靠的实验数据后再决定是否需要进行钝化。
现在兴之扬就来为大家讲述一下蚀刻加工机器的维护与***
1.先来说说蚀刻加工机器的表面***
外观也许有些厂家并不注意，但是人在不同的环境工作的心态是不一样的，对于干净的机器与各种脏污的机器，肯定会更重视干净的机器，这是人自己都很难控制的心理，同时蚀刻加工机器干净，客户来厂参观也能留一个好印象。蚀刻加工机器主要是清洗机身上的脏污以及一些溶液的结晶物，结晶可用稀***进行清洗，能够有效清除，但切不可将稀***渗流进机内脏污尤其是油污一定要清理干净，若不及时清理，在后期蚀刻加工过程中可能会影响产品的加工品质。
夹具蚀刻加工中漏蚀出现的原因与预防方法
蚀刻加工中漏蚀出现的原因有很多，夹具蚀刻加工前很多步骤没有管控好，都有可能造成产品漏蚀，这对于兴之扬来说是不可以接受的，因此兴之扬会注重每个工艺流程的操作规范与品质管控，今天兴之扬也总结了一些蚀刻加工中漏蚀出现的原因和预防方法，希望对大家有所帮助。
1、产生原因：原材料的原因，防蚀材料质量不过关，在蚀刻加工过程中脱落。
预防及排除方法：考察材料供应商，使用合格的材料。
2、产生原因：工作表面预处理不良。
预防及排除方法：加强预处理工件，预处理过程中应当有明确的操作规范和品质检测。
3、产生原因：蚀刻前防蚀层碰伤。
预防及排除方法：蚀刻前仔细检查防蚀层质量，在操作过程中加强质量管理，防止出现不良品与不良品进入蚀刻。
4、产生原因：防蚀层有夹杂物，影响蚀刻效果。
预防及排除方法：车间与工件流转路线要干净，做好防尘设施，防蚀刻材料要过滤。
5、产生原因：防蚀层起泡，有气孔，造成漏蚀。
预防及排除方法：防蚀层质量需提高。
