模具真空淬火加工-沧州真空淬火模具-豪特机械制造

　3、如何减少油的污染　　真空淬火模具油的污染来源包括外来污染和自身污染。　　外来污染：工件真空淬火模具过程中带入的氧化皮、冷却系统泄漏的水以及从外部来的其它物质。　　自身污染：在使用中不能自动排出而留在油中的氧化变质产物；再加上外来污染物与真空淬火模具油及其污染物发生反应后残存的产物。内外污染物的积累会使油的颜色、透明程度、黏度、闪点、残碳和酸值等逐渐发生变化。这种变化过程就是真空淬火模具油的变质过程。在变质造成的影响中，与工件的热处理果关系 大的是油冷却性的变化和工件真空淬火模具后光亮性的变差。冷却性的变化往往会影响工件的真空淬火模具硬度、淬硬层深度和变形。　　防止和减小外来污染、合理使用和管理好真空淬火模具油、做定期的清理都可以减缓真空淬火模具油的变质，延长真空淬火模具油的使用寿命。　　

真空淬火模具介质是实施真空淬火模具工艺过程的重要保证，对热处理后工件的质量有着很大的影响。发展新型的真空淬火模具介质和改进原有真空淬火模具介质的性能，是真空淬火模具介质的重要发展方向。为大家介绍热处理介质常见问题都有哪些以及相应的解决方法。　　1、整槽使用新油时要注意的问题　　在倒入新油前必须认真检查清理好真空淬火模具油槽、冷却系统。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。在旧的油槽系统中改加新油，还应当把真空淬火模具油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲除清理干净。如果原来的油渣和污泥混入新油中，模具真空淬火加工，可能改变油的冷却性。因此，清理工作应当做得比使用新油槽更些。　　新槽注满新油后，不宜马上用于真空淬火模具生产。真空淬火模具油在生产，运输和倾倒过程中，真空淬火模具价格，总会带入少量空气。存在气体会降低真空淬火模具油高温阶段的冷却速度，应当加以除去。气体在油中的溶解度是随油温的升高而降低的。提高油温可以降低油的黏度而有利于气泡上浮。因此，可以用提高油温的办法来去除新油中的气体。　　2、为什么真空淬火模具油要循环搅动？　　良好的冷却循环可避免局部油温过高，使槽中各部分的油温趋于均匀。油的冷却循环能提高工件和真空淬火模具油之间的相对流速，从而提高油的冷却能力，大型模具真空淬火，避免工件表面出现软点。油温过高时，工件下油瞬间会导致局部油温更高，沧州真空淬火模具，有引起火灾的***。　

4、真空淬火模具油的换油指标是什么　　真空淬火模具油的更换是以具体老化程度而定的，而不是看用了多长时间。在使用过程中要定期取样分析，真空淬火模具油老化程度主要取决于基础油、添加剂及现场使用条件。　　真空淬火模具油的般换油指标：　　（1）性温度下降超过40℃；　　（2）正常使用情况下水分超过0.1%（体积分数）；　　（3）黏度上升超过15%；　　（4）光亮性明显降低。