热处理网带炉厂家-热处理网带炉-豪特机械制造技术

热处理网带炉的传动系统由耐高温带和传动带组成。通过变频器调节皮带运行速度，并配有数显皮带测速装置;网速可以直接读取;温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动的温度控制。　　加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热棒，温控系统由日本进口多级智能程序温控装置控制，可根据需要配置数据通讯接口，变频无级调速，耐高温钢网带输送，大角度张力轮设计，热处理网带炉淬火，保证产品输送顺畅。　　热处理网带炉不渗碳时，一般不会有积碳现象，淬火油也不会产生大量的积碳能量。只有当渗碳工艺运行时，才会出现积碳现象。在渗碳过程中，热处理网带炉，处于高温状态的二甲酮、煤油等其他渗碳助剂不断在炉内积碳。　

热处理网带炉连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于热处理网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍：　　热处理网带炉的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入热处理网带炉内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，热处理网带炉厂家，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，热处理网带炉热处理，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。

下面为您讲解热处理网带炉的选择：

可靠性：

炉型选择：设计首先从选型着手正确选择有马弗或弗炉型。

耐热钢选材：为高质量Fe—Cr—Ni，Fe—Ni—Cr，Ni基合金材料，按炉子的工作温度范围、热处理工艺等进行合理选材。从而使实际寿命延长与性能价格比趋于更加合理化。

仪表电器选材：普遍使用高可靠性的 PLC可编程控制器、 SRC加热模块、自适应数显温控表、碳控仪、在整个设备寿命周期中可实现无故障运行。