物料能够通过皮带输送机运送到的地点，输送带是起着重要作用的。也就是说一旦输送带出现问题，那么就会影响设备的正常使用，而撕裂是输送带常见的问题，导致这个问题的原因我们总结如下。
1、轴芯撕裂：输送带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成输送带撕伤。
2、物料卡压堵塞撕裂：这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。
滚筒是皮带输送机运行中不可缺少的配件，随着设备的运行，滚筒也会有磨损的情况，但有时会发生的问题，那么这是什么因素造成的呢？
一、皮带张紧力过大转速增加的情况下，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上皮带输送机工作环境恶劣，进而造成滚筒压裂；
二、滚筒本身强度不够，所选钢板材质不佳或钢板厚度不够，势必会造成滚筒；
三、钢板焊接质量不高容易造成。在焊接操作过程中会产生焊接应力，处理不好的情况下，在压力作用下焊接处很快会出现裂纹。
皮带输送机皮带和滚筒表面的碎煤末和污物造成的磨损是典型的磨料磨损。这些碎末产生的磨损往往产生特殊的切屑，并在被***的滚筒表面上形成麻点，会出现疲劳效应，从而造成滚筒。由于液体或气体介质的化学作用，使磨损加剧，从而使滚筒强度变低；增大围包角会提高滚筒表面的牵引力，降低磨损，但围包角不易过大，否则会加重胶带的弯曲疲劳***；提高摩擦系数是减小磨损的佳方法。
