
提升段撒料,观察办法是打开提升机的机头上盖,观察曲线段畚斗的装满程度,并与底部位畚斗的装满程度进行比较、若上部少于底部,则说明提升段有撒料现象。产生撒料原因有三:一是胶带的初张力不够、畚斗因自身重量而扭转,形成撒料;第二是胶带运行跑偏,此时料斗与机筒碰撞、也会形成撒料;第三是自身有振动现象,比如旋转轮的惯性振动、胶带接头不平整等。机器周围是否有产生强烈振动的机械,如振动筛、鼓风机、内燃机等。振动将使散粒体物料的堆积高度降低。使装满的畚斗形成撒料。为此,解决畚斗撒料的方法使调整提升机胶带的初张力,纠正胶带跑偏,使提升机上各转动达到平衡;改进胶带接头,尽量作到平滑、柔软。增加隔振措施;减少其他机械的振动干扰。

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
HL型环链离心斗式提升机工作原理
HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。

同时,机器的尾底板和链斗相碰造成的异响又该怎么解决呢?
通常是把链条去两个环,调整机尾的松紧装置使链条张紧,确保下面的料斗不要碰到底板。
好了,关于通过异响辨别斗式提升机的故障技巧,小编就为各位朋友们讲解到这里了。当各位朋友们早操作斗式提升机时,假如发现机器总是异响不断,那就要停止手头的工作,根据以上的技巧来判断斗式提升机究竟哪里出现了问题,希望本文对您有所帮助。