





在实际使用中,SCR低温脱硝剂也会出现一些问题。首先,如果催化剂长期处于450摄氏度以上的环境中,就会发生烧结。此时TiO2的晶型也会发生变化,电厂余热回收,表现为颗粒变大,比表面积变小,污水余热回收,催化剂的活性逐渐降低。
其次,当催化剂与碱金属离子直接接触时,其活性会缓慢下降。第三,烟气中的气态As2O3扩散到催化剂的孔隙中并在孔隙中凝结,或与催化剂的活性位发生反应,使催化剂的活性衰减。通常这种现象在干式排渣锅炉中并不严重。
由于液渣锅炉电除尘器后有一个飞灰回收过程,余热回收,因此在液渣锅炉中发生的较多。第四,钙也会对催化剂产生影响。粉煤灰中的游离CaO与SO3反应生成CaSO4,会吸附在催化剂表面,极不利于脱硝技术中的反应物扩散到催化剂表面再进入内部。
影响脱硝设备的因素:
温度范围
氮氧化物的还原反应发生在特定的温度范围内。由于SNCR不使用催化剂,需要更高的温度来保证还原反应(SNCR的反应温度范围为850~1150 C)。
反应温度对SNCR反应中氮氧化物的去除率有重要影响。如果温度过低,会导致NH3反应不完全,蒸汽余热回收,形成所谓的“氨渗透”,增加NH3逸出量,形成二次污染;随着温度的升高,分子运动加快,氨水蒸发扩散过程加强。
中国绝大部分火电站加热炉尾端烟气整治岛的生产流程由SCR脱硝,干试静电除尘器(干试ESP),脱硫塔系统软件(WFGD)构成,烟气经脱氮,除尘脱硫解决后直接进入烟筒排污。但SCR脱硝在树脂吸附氮氧化合物的另外,转换为的不良反应使烟气中成分明显提升,具体运作中还会继续造成二氧化氮肇事逃逸,以至和肇事逃逸的二氧化氮不可以被合理除去,进而造成熟石膏雨和有机气体。
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