张紧装置
张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成,莱西锯床下料加工,当要将锯条张紧时,用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条,处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态,扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开,松开锯条后可更换新锯条。
工作原理
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。








精度方面: 数控锯床 :可以设定不同5组尺寸的工件,PLC 可编程控制 灵活设定 ***采用光栅尺控制 ***误差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。
普通锯床: 普通***,误差范围在0.5-2MM之间 浪费材料 相应的增加了原料成本。
该锯床可以自动液压送料,无料自动停掉,液压全自动夹紧,不需要人在哪里操作,设置好程序就可以放心的放在那里锯
其他特点:
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2. 设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。
3.人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,求购锯床下料加工,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话
框完成,所有信息中文显示,操作极为简便。
4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
5. 送料长度采用伺服电机控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。
液压油缸不工作的原理
立式锯床的油缸是活塞式的,当液压油缸进气的时候气体就会延着液压油缸内壁通过油封(油封是一般密封件的习惯称谓,锯床下料加工公司,简单地说就是润滑油的密封)跑到液压油缸的另一端,液压油缸里面就有了空间,液压油就不再往液压油缸里面进油了,锯床下料加工厂家,没有液压油,液压油缸自然就不会工作了。
解决问题的方法
首先把液压油缸顶端的螺丝松一下然后开启油泵按上升、下降按钮,使液压油缸的气体排出去以后再拧紧螺丝就可以了,如果油缸顶端没有螺丝的话,可以把回油的油路打开一个,使油泵工作把气体排出去立式锯床就可以正常工作了。
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