点胶量的大小
根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。
针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,压电喷射阀售价,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。





全自动点胶机主要是针对LED封装领域研发的
产品特点:
1.高稳定性:采用伺服运动控制系统+成熟软件系统(十年市场验证软件系统)。
2.高灵活性:CCD影像,测高清洗,预点可选择配置;单头、双头或三头点胶阀任意搭配。
3.:采用研磨丝杆,重复***精度达0.005mm。
4.高:全自动点胶,功能等同进口设备,滁州压电喷射阀,且其1/2的市场价格。
3、点胶机与点胶机胶水的选择,压电喷射阀系统,点胶机的种类比较多,例如:双组份点胶机、数显高速点胶机等,不同的点胶机有不同的优势,压电喷射阀点胶,如双组份点胶机点胶,而数显高速点胶机方便调整点胶位置、距离等。那么顾客在选用点胶机时需要根据使用要求选择,在使用时还可以通过了解使用方式来减少滴胶误差问题出现。全自动点胶机的出胶量控制是封裝行业的一个不变研究命题。出胶量的大小与出胶时间的长短对封裝产品的品质影响到是特别大的。因此全自动点胶机的出胶量受什么影响到?
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