油墨***厂家-马鞍山优创分板机刀片-高速油墨***厂家

油墨***的刮墨痕困扰着很多厂家，构成刮痕不洁的原因有原因，赶紧收藏备用吧！

1.油墨粘度过高；

当墨水粘度增加时，表面张力也相应增加，彼此间的作用力也随之增加，使得***在接触墨水的过程中，增加了墨水对它的冲击力，***了墨水的平衡，构成***无法将印辊上剩余的墨水刮净，直接影响到产品的质量。

2.***压力过小；

一般情况下，刚开机时，刮板压力往往设置得很小，随着速度的提高，印辊上墨水对刮板的冲击会随着速度的提高而增大，***了原有的平衡点，凹版油墨***厂家，直接构成刮板不洁净。

早期的油墨***系统是机械锁紧的部分匀墨机构还有毛刷数字印刷机毛刷主要起匀墨的作用。但在实际运用过程中经常发生“毛刷伤版”的情况而且时常脱落的刷毛也会成 为印刷过程中印品粘脏的主要“元凶”所以毛刷机构已基本被淘汰了现在市场上已经出现封闭式***系统。  实际上随着油墨***角度的减小，油墨***厂家，凸印油墨的转移率将先减少后增大，当油墨***角度趋近于零，油墨***将失去其调整上墨量的功能。

刮板需要考虑以下因素：

一、***和网纹滚筒的接触角。

对于柔版印刷，建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，高速油墨***厂家，使用UV墨水时要注意。

二、***和网纹滚筒的接触压力。

网纹辊上***的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过***下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。

三、***的厚度。

UV油墨粘度高时，常使用较厚的***，这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。

四、***的设计。

新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，油墨***加工厂家，见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度，该***可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，***前缘的薄度可以保证***的稳定性，减少飞墨现象。