






塑料挤出机提供,单螺杆塑料挤出机主要由机筒螺杆、动力传动系统、加热、冷却和电器控制等组成。
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各种辅机,可以直接生产型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。
机械设备设计***、产量高、塑化好、能耗低、采用硬齿面齿轮传动。具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。
塑料挤出机的基本功能是采用加热、加压和剪切等方法,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个技能。熔体的出产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再***等进程。制品熔体在浓度和温度上有必要是均匀的。加压有必要满足大,以将粘性的聚合物挤出。
塑料造粒机启动前设备检测
3.开启主开关电源,将各枢温度控制调至“设置”溫度,起动加温按纽。
4.当溫度升至加工工艺规定溫度后,控温5~十分钟。
5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
6.用手盘动皮带盘(螺杆转动不可低于2~3圈)确定一切正常,装好皮带盘防护罩。
7.起动辅助系统:如润滑、冷却等。
8.起动主电机,确定主电机转动方向是不是恰当。
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,塑料挤出机生产线,影响塑料机械正常生产,安阳塑料挤出机,下面我们就对挤出机故障产生原因及处理方法来讲解一下
塑料挤出机故障分析:主机电流不稳
1、生产原因:
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵,不加热。
(3)主电机轴承损坏或润滑不良。
(4)螺杆调整垫不对,pvc塑料挤出机供应商,或相位不对,元件干涉。
塑料挤出机故障分析:主电机不能启动
1、产生原因:
(1)开车程序有错。
(2)与主电机相关的连锁装置起作用
(3)主电机线程有问题,全自动塑料挤出机,熔断丝是否被烧环。
2、处理方法:
(1)检查主电机电路。
(2)检查紧急按钮是否复位。
(3)检查程序,按正确开车顺序重新开车。
(4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。
(5)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。

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