乐川颗粒燃料生产厂家(图)-生物质颗粒制作-修水生物质颗粒

生物质颗粒制粒机分类：

1.平模制粒机(压模为平模的制粒机);2.环模制粒机(压模为环模的制粒机)。

　　生物质颗粒制粒机特点：

　　1.与活塞式压块机冲压物料的速度相比，制粒机挤压物料的速度明显慢的多，物料中的空气有足够的时间逸出，原料密度对制粒机的产量影响较小。在相同有效挤压面积下，平模机压辊间空间较大，适于压制容重很低的原料出模颗粒温度较高。

　　2.要求制粒后进行冷却。

　　3.一般单位有效挤压面积上的能耗为：0.03-0.07kw/cm2。

　　4.源于饲料工业，花生壳生物质颗粒，加工木质燃料是加工饲料产量的1/5。

　　5.制粒前可用蒸汽调质，以降低能耗。

　　生物质颗粒制粒机原理：物料均布在模块上，当压辊在物料上滚动时，将夹在压辊和模板之间的物料压入模孔中，使其受到挤压而成型。

生物质颗粒的燃烧过程

直接燃烧是一种比较常用的、直接的和商业可行的从生物质中提取能量的方式。从供能植物到农业渣滓和废弃材料，燃烧系统几乎利用了各种形式的生物燃料。而它们的燃烧过程相当，一般分为4个过程：

　　1、生物质中水的蒸发过程，即使经过数年干燥的木材，其细胞结构中仍含有15%~20%的水；

　　2、生物质中气/汽化成分的释放，这不仅仅是烟囱中释放的气体，还包括部分可供燃烧的蒸汽混合物和蒸发的焦油；

　　3、释放的气体与空气中的氧在高温下燃烧，并产生高温分解物的喷射；

　　4、木材中的剩余物（主要是碳）燃烧，在完全燃烧条件下，木材中的能量完全释放，木材完全转变为灰烬。

　　这一过程的主要问题是低效率。如上所述，生物质颗粒销售，溢出的火苗和可燃烧气体使绝大多数的热无法利用而白白浪费。以木材燃烧制沸水过程而言，1立方米干木材含10GJ能量，而使1L水提高1℃需要412KJ的热能，所以煮沸1L水需要少于400KJ的能量，数值上仅相当于40立方厘米的木材仅是一根小树枝而已。可实际上在一个小的火炉上，我们大概需要至少50倍的木材，修水生物质颗粒，即效率不超过2%。

生物质颗粒燃料硬度的控制方法

　1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。

　　2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，生物质颗粒制作，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。

　　3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。