磁选是利用各种矿物磁性的差异，在磁选机的磁场中进行分选的一种选矿方法。
根据矿物比磁化系数的大小，将矿物分为强磁性，中等磁性、弱磁性，非磁性。为了除去三石矿石中的杂质，根据不同的矿石类型、物质组成、嵌布特征粒度等对磁选方法有不同的处理，如在生产实践中先采用磁选预选工艺，或先磁然后强磁除杂质工艺，即在浮选前使用湿法弱磁除杂质，在精矿烘干后使用于法强磁或电磁除杂质流程，用来处理铁矿物及弱磁性矿物。
耐火材料的常温及高温耐压强度
常温耐压强度是在室温下，致密定形耐火制品单位面积上所能承受而不***的极限载荷。
耐压制品的常温耐压强度对于该制品的生产、运输、使用性能都有很大的影响，因此希望有较高的耐压强度值。
耐压强度高表明制品的成型泥料加工质量好，成型坏体结构均一，砖体烧结良好。
高温耐压强度是耐火材料在的高温条件下，单位面积上所能承受而不***的极限压应力。
耐火制品的高温强度决定了该制品的使用范围，它是耐火材料使用选择的重要依据之一。
高温耐压强度指标对不烧耐火制品和不定形耐火材料更具有意义。特别是用各种结合剂结合的耐火浇注料和耐火可塑料，由于未经高温烧结即投入使用，便用中将发生一系列物理-化学作用，如胶结相的脱水、分解、晶型转变以及高演下的烧结作用等同时会发生强度变化，因此高温耐压强度更具有重要意义，是必测的项目。
耐火材料的工作性能
1)耐火度
耐火度是材料在高温下抵抗熔蚀的性能。
耐火度不是材料的熔点，熔点是指熔融成液态的平衡温度，一般耐火材料并非纯物质，红柱石粉，是有多种矿物组成，其中还含有杂质，没有一个固定熔点，只有一定的熔融范围。
2)高温结构强度
耐火材料在使用中主要是受压力，常温下耐火材料的耐压强度值很高，但耐火材料是在高温下使用，而高温下它的强度显著降低。
耐火材料的高温结构强度指标，是其高温荷重软化点。测定方法是将直径36mm，高50mm的圆柱体试样，在2kg/cm2的压力下，红柱石粉哪里有卖，在高温电炉中以规定的速度加热，测定试样开始变形、压缩4%和压缩40%(坍塌)时的三个温度值。
荷重软化温度是耐火材料工作性能中一项重要的指标，有些材料尽管耐火度较高，但是荷重软化点低，红柱石粉与铝钒土的烧结，使用中应注意，例如：镁砖的耐火度超过2000℃，红柱石石粉加工机械厂家报价，但它的荷重软化开始温度只要1500℃，远远低于它的耐火度。
3)抗渣性
抗渣性：耐火材料在高温条件下抵抗各种熔融金属、熔渣、炉尘等的侵蚀作用的能力。
对于铁水包而言，经常遇到的是熔融氧化皮对耐火材料的侵蚀，包括化学侵蚀、物理溶解和机械冲刷三方面的作用，有时几种作用兼而有之。对抗渣能力影响较大的是耐火制品与熔渣的化学成分，制品的化学成分按属性分为酸性、碱性和中性。酸性耐火制品对酸性渣有较强的抵抗力，而碱性渣对其侵蚀大，碱性耐火制品则反之。
4)耐急冷急热性
铁水包中的耐火材料经常在温度激烈变换的条件下工作，所以要求耐火材料具有良好的耐急冷急热性，或称热稳定性。
5)高温体积稳定性
耐火材料在高温下使用时，会产生再结晶或进一步烧结等现象，与此同时伴有体积的收缩或膨胀，称为重烧收缩或膨胀。这种膨胀现象不同于前面所讲的热膨胀，热胀冷缩是可逆的暂时性变化，而重烧收缩或膨胀是不可逆的。
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