SP型渣浆泵
选型说明
依据工况条件和用户的技术要求合理选型。
出口方向：出口方向垂直向上。
传动方式：直连和皮带两种。
液下长度：0.9~1.2~1.5~1.8~2.1m（按规格区分液下长度）
工作条件： 主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
1. 冲洗
向双端面或单端面密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗。冲洗的目的是为了密封、冷却和润滑：
⑴密封 密封腔内通入与介质相容的液体(外循环)，从而达到：防止高温、***及贵重介质从泵轴漏出；防止含有固体颗粒的介质漏入密封腔内，磨损密封面；防止易汽化结冰的介质(如液化气)漏入密封腔内产生气体，造成干摩擦而磨损密封面；防止易结晶的介质漏入密封腔内，因冷却形成结晶而磨损密封面；在负压下，液下渣浆泵价格，防止空气和冲洗液漏入泵内
⑵冷却 防止高温介质进入密封腔内；导走动环和静环工作时产生的摩擦热
⑶润滑 保持密封面之间有一层液膜起润滑作用
1.1. 自冲洗
特点
以被密封介质为冲洗液，液下渣浆泵，由泵出口侧引出一小部分液体，向密封端面的高压侧直接注入，液下渣浆泵厂家，进行冲洗，然后流入泵腔内
用途
适用密封腔内压力小于泵出口压力，yz型液下渣浆泵，大于泵进口压力，介质温度不高(温度≤80℃)，不含杂质的场合
1.2. 外冲洗 封液
特点
另用一种冲洗液，冲洗液应为：
⑴清洁，不含固体颗粒的无腐蚀，温度较低(通常40℃)
⑵具有一定的润滑性，不影响工艺产品质量
⑶在操作条件下不易产生汽化
用途
用于被密封介质温度较高，容易汽化以及杂质含量较高的场合， 冲洗液压力要比密封腔内介质压力高0.1～0.2MPa
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