三明厂商-泉林输送带

       滚筒筛的***维护

      机器的维护***是一项经常性的极其重要的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

　　新机器使用时应首先加注润滑油，每天上班前要检查各零部件连接螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧。

　　每个润滑点必须定期加油，使机器每个转动部位处于良好润滑状态，新机器运转1个月后必须更换更换减速机内的润滑油，以后1个月检查油位，输送机尾端油泵必须每周注油一次。冬天使用2号黄油（低粘度），夏天使用3号黄油（高粘度）。

　　3．经常检查筛孔如有卡塞现象时，厂商，应人工清理使筛孔畅通。

　　4. 使用时应遵循先开机后加料的使用原则，避免设备带负荷启动影响设备使用寿命。

　　5. 如发生启动困难应该马上停机，检查排除后方可正常使用。

细沙回收机常见小故障解决方法

1.细沙回收机如果不及时进行***或者细沙回收机轴与减速器低速轴没有达到规定的平行度就会制成齿轮损坏，出现这种情况需要按时加油，调节使其达到平行。　、

2.细沙回收机联接架螺栓松动、轴承座螺栓松动从而造成机架振动。检查出这种情况后应坚固螺栓。　

3.长期不维护清洗或断油会制成轴承易损件损坏，因此应按规定加油和更换密封圈，定期清洗细沙回收机设备部件。　

4.齿轮润滑油不足或齿轮间距变化会导致噪音很大，长期下去会减少细沙回收机设备的使用寿命，在细沙回收机使用过程中一定要加足润滑脂，调节好减速器和地脚螺栓坚固。

        浅谈振动筛的工作原理

       振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。

       固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。

       选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。

       摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。