








1.耐酸胶泥可用下列任一种方法通过混合:
①将6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中间用手作成一个凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,然后由四周往***进行混合,直到放入盆中的粉末混合物都变成糊状物时为止。
②首先往盆中倒入一定数量的水玻璃,然后慢慢而仔细地一面混合,一面倒入制备好的一定量的粉末状混合物。由此制得糊状物。
2.制备好的胶泥会迅速凝固,因此制备量不应太多,只需供20分钟的需要即可。
3.在全部工作过程中,耐酸胶泥的稠度,应当要求相同。胶泥可以用手,或用专门的搅拌器进行制备。
4.抹平衬里设备内部表面用的胶泥,也用同样方法制备。但其稠度较小,为此应加入较多的水玻璃。
5.用系数为3.0或3.0以上的水玻璃制备的耐酸胶泥,必须在混合后立即使用。
6.如工作量较大,而所制胶泥能在短时间内用完时,则应在混合器内或混凝土搅拌器中进行混合。

铸石板进行衬里工作时的安全技术
1.在打碎玄武岩衬板时,必须戴护目眼镜,保护眼睛。
2.在耐酸粉及酸钠粉过筛时,必须戴上防尘口罩。
3.对衬里的砌缝进行耐酸试验及在使用酸溶液时,须穿着工作服、橡皮靴子,带上橡皮手套、围裙及护目镜。
4.在运送酸溶液时(否认距离多大),应利用专门的托运装置,而且对装有酸的坛子,应装在牢固的筐内。
5.由设备中升起材料,或往其中放入材料,只可使已经检查和许可使用的升降设备进行之。
6.按装在设备内部或外部的脚手架、竖梯或折叠梯,均应符合为此装置所规定的安全规则。
7.沿悬挂着的绳梯埋入设备内的工人,必须备有安全设备。
8.在使用过的设备内进行衬里工作时,必须将该设备进行中和及消毒,得到车间行政的局面许可时,才有权在此类设备中进行衬里工作。
9.在设备外的上部站有值班人员时,才许进入设备中检查工作。
10.在进行衬里工作时,电气照明只许使用低电压(12V)电流。全部电工操作,只许由电气装配工来进行。所有电线都应装在橡皮管中。
铸石板坯在高炉矿石罐的应用中具有良好的耐磨性,耐磨铸石板生产工艺,耐磨性符合使用要求。然而,陶瓷材料的脆性也存在,并且在下落过程中矿石容易被捣碎,并且单件被粘贴和构造而没有完整性。当糊剂长时间使用时会发生老化现象。在高炉矿石罐应用中,耐磨材料不仅要具有良好的耐磨性,还要满足耐磨性的使用要求。和韧性,矿石在下降过程中不会被压碎。

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