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热处理真空淬火零件因常温放置引起之瑕疵
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热处理真空淬火处理后硬度不足的原因 热处理真空淬火的目的在使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，天津热处理真空淬火，则可能是下列因素所造成：（1）热处理真空淬火温度或奥氏体化温度不够；（2）可能是冷却速率不足所致；（3）工件表面若热处理前就发生脱碳现象，则工件表面硬化的果就会大打折扣；（4）工件表面有銹皮或黑皮时，该处的硬度就会明显不足，因此宜先使用珠击法将工件表面清除干净后，再施以热处理真空淬火处理。 淬裂发生的原因 会影响淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因于热处理真空淬火过程会产生转变应力，而这个转变应力与马氏体转变的过程有关，通常钢材并非开始产生马氏体转变即发生，而是在马氏体转变进行约50%时（此时温度约150℃左右），热处理真空淬火硬度，亦即热处理真空淬火即将结束前发生。因此热处理真空淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能掌握『先快后缓』的关键，可将热处理真空淬火裂痕的情况降至 低。
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