






大型浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形,底面与水平面的倾角为6°~12°,池子一般采用混凝土结构,直径较小的,大型浓密机供应商,也可用钢板焊制,在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子***的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出,耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的,竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中,两者呈滑动配合,因连接键的***作用,它只能在蜗轮中沿轴向下移动。
大型浓密机的发展阶段
小编为大家介绍一下大型浓密机的发展阶段:
阶段一: 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。
阶段二: 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加快。
阶段三: 浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
阶段四: 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。
一:上层正常给矿,大型浓密机,下层排矿浓度渐减至排出清水。
二:堵塞层不断积矿,致使该层跑浑越来越严重。
三:多层浓密机的传动电机负荷增加,电流增大。
四:大型浓密机中层堵塞,洗涤水正常加入,下层停止排矿时,调节水箱的下进加下溢水位会明显增加。当洗涤水停止,大型浓密机价格,下层继续排矿,大型浓密机报价,下进和下出的水位会迅速降低。
确认某层已经堵塞,当积砂较少、堵塞时间较短时,可用提升耙子、排出积砂的办法处理。当积砂过多时,上述办法难以秦效,排出液体后用高压水冲或人工出矿。
处理泥封槽事故时,要从上而下逐层排出固体和液体,以免将中层的层间隔板损坏。
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