1、安装一个模具必须将滑块开到下死点，闭合进行高度发展正确。尽量能够避免出现偏心载荷。安装系统调试以及模具时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。热模锻压力机
2、模具初始***皮带紧，然后将冲头动态贴近模具，再观察，螺杆冲头螺母将模具对准，以确保模具周边间隙相等。
3.拧紧模具，点动后观察模具对中情况，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有则进行局部调整。热模锻压力机
4、模具企业必须牢靠，以免造成损坏模具和冲床。
5.专心经营报刊，不能边工作边说三道四。
压力机锻造技术。热模锻压力机
1)我国模锻件占锻件总产量的比例仍然较低。日本、德国和美国的模锻件产量占锻件总产量的80%以上。2010年，我国模锻件产量和锻造总产量分别为690万吨和1022.4万吨，占67.49%；2011年，国产80000吨热模锻压力机，模锻产量和锻造总产量分别为669万吨和1067万吨，占62.70%。2)我国模锻件与模锻件的比例较低。日本模锻件年产量约250万吨，热模锻压力机2500，模锻件比重36%；德国模锻件年产量略低于日本，而模锻件比例为37%；我国锻件产量约占模锻件的6% ~ 8%。因此，我国模锻件产量虽然远高于日本和德国，但效益却低于日本和德国。热模锻压力机
⑵压力机成型精锻模具。模具使用寿命低，1600热模锻压力机打击力多少，压力机成型热锻模具设计寿命以及平均时间约为6000件，锻模费用平均占锻件产品成本的6%，为国外的2倍；大型企业复杂系统锻模具尚依赖中国进口。
压力机成形锻造设备。通用设备，大型、高精度、的锻造设备依靠进口。
冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，热模锻压力机，实现机械自动化，设置模具和设备的防护装置等。使用安全工具使用安全工具操作时，用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证***安全。使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。防护措施模具防护措施包括：在模具周围设置防护板(罩)；通过改进模具减少***面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模***区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的***模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。
热模锻压力机-热模锻压力机2500-宏达锻压(推荐商家)由青岛宏达锻压机械有限公司提供。青岛宏达锻压机械有限公司是山东 青岛 ,液压机械及部件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在宏达锻压***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创宏达锻压更加美好的未来。