哪些方面会造成精密无缝钢管表层被腐蚀?
一、有机化学腐蚀
1、表层环境污染:粘附在钢件表层的油渍、尘土及酸、碱、盐等在一定标准转换为腐蚀物质,与不锈钢板件中的一些成份产生化学变化，造成有机化学腐蚀而锈蚀。
2、表层刮伤：各种各样刮伤对钝化处理膜的毁坏，使不锈钢板维护工作能力减少，易与有机化学物质产生反映，造成有机化学腐蚀而锈蚀。
3、清理:磷化处理后清理不干净导致残余液留存，立即腐蚀不锈钢板件(有机化学腐蚀)。
二、光电催化腐蚀
1、碳素钢环境污染：与碳素钢件触碰导致的刮伤与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
2、激光切割：割渣、溅出等易锈蚀化学物质的粘附与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐。
3、烤校：火苗加温地区的成分与合金成分产生变化而不匀称，与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
4、电焊焊接：电焊焊接地区的物理学缺点(错口、出气孔、裂痕、未焊接、未熔透等)和有机化学缺点(晶体粗壮、晶界贫铬、缩松等)与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。
厚壁精密无缝钢管
冷拔精密钢管的特点
1.外径更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。
由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密钢管的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应，生产小小的孔，会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液，加快腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，都会对不锈钢板的表面的渡化膜进行***。因此，对精密钢管的表层要进行一定层次的清洁***，来更好的延长精密钢管的使用寿命。
厚壁精密无缝钢管
(3)专用型无缝钢管少，借助進口
现阶段海外普遍应用316L、317L等极低碳不锈钢板。国內的尿素溶液级、高精不锈钢板，其品质还较难确保;某些技术水平大、品质规定高的专用型无缝钢管，如发电厂加热炉的换热器管、有机肥设备用尿素溶液管、石油井管等，还有赖于進口;某些具备优良耐蚀性能的双相无缝钢管，中国也非常少生产制造，不可以考虑市场的需求。
在我国无缝钢管厂家要想尽快开展发展趋势得话还要不断开展保证质量，针对生产厂家而言还要提升生产厂家的進口，推动生产厂家中间的沟通交流，提升技术性改善，不断提升市场的需求，
