攻丝机会被市场认可，原因何在？
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是运用广泛的一种内螺纹加工机床。按***机械职业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、半主动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机等。
下面就简单的介绍一下它的优点，让大家知道攻丝机为何会有广泛的市场，它的优势如下：
1、一次性：可以一次性的完成超大扭矩，以及超深的孔攻丝。
2、工作半径：工作半径是2500毫米。
3、使用范围：可以满足多数螺纹的加工要求。
4、攻丝系统：具备柔性攻丝系统，有所保障。
5、深度控制系统：具备***的深度控制系统。
6、工作效率：工作起来，而且省力，工作。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
2、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。
3、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步***不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。
攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？
攻丝机热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低攻丝机的强度、塑性和韧性。尤其是小直径攻丝机，宁可降低一些硬度，也必须使其保持一定韧性，避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长，否则过高的加热温度和保温时间，也会导致攻丝机晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象，影响其性能和使用寿命，甚至报废。
