塑料喷涂的七大常见现象
1.表象：起粒
缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近
处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于工作状况，断定口距离物面20-50CM为宜。
2.表象：垂流
缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流
处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷运转速度；每次喷油不宜太厚，清溪电源外壳喷涂，分两次佳掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，电源外壳喷涂，活塞移动到气缸上端部或下端部时，莞城电源外壳喷涂，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，万江电源外壳喷涂，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷头，在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
喷涂加工基本原理进行故障诊断
再现故障现象
在不能确定故障原因或者故陈现象不明确时，就要进行故障再现试验。根据用户提供的故障线索，模仿故障出现的工况、条件与环境来验证。常用的是正常运行试验、全负荷运行试验、加振法、加热法、水淋法等。
(1)运行试验再现故障
根据问诊结果，仔细分析故障出现的条件，进行路试，直至故障出现。必要时，根据出现故障时的工况，可接通全部电器进行全负荷行驶试验。
(2)加振法再现故障
加振法是用手轻轻晃动连接线和轻轻拍打连接器、传感器，促使故障再现。这是判断汽车电器故障的主要方法，常用来检查配线接触不良、继电器动作失灵等故陈。
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