金属喷塑指的是针对我们的金属物件进行表面喷涂，主要目的也是为了保护我们的金属物体不被侵蚀和损坏。那么它的技术要点有哪些呢?小编进行了一些总结。
金属喷塑一般针对的都是我们的钣金件、塑料件、冲压件或者一些钢板等等，它和我们喷涂的工艺其实是很相似的。金属喷塑的工艺主要是有前处理、烘干、底漆、烘干、面漆、烘干、检验、包装。
还要进行表面预处理，它的目的是为了让我们的涂层更好的与物体表面进行接触和融和，上面所说的钣金件等等它们的表面都是会有灰尘或者锈迹之类的脏物的，需要先将它们进行清理才可以进行金属喷塑的。
金属喷塑的每个要点都是很重要的，所以我们需要格外的注意。如果有需要订购金属喷塑的客户可以直接与我们的公司进行联系和咨询，公司一直以品质为前提去服务客户，有完善的***保证。
涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，金属件表面喷漆多少钱，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。
工序间隔时间
各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，金属件表面喷漆费用，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，设有工序间水膜保护，可减少生锈。
生锈泛黄泛绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时，涂装设备会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到***。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。
溢流水清洗
提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。
工件工艺孔
对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。
磷化除渣
涂装设备对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣（轻铁系彩色磷化沉渣很少），应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
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