企业资质

山东正峰数控机械有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 德州
联系卖家:张经理
手机号码:13969098366
公司官网:www.sdzhengfeng.com
企业地址:山东禹城伦镇工业园A区8号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体,拥有经验丰富的研发队伍和功能齐全的机械加工能力。多年来致力于门窗技术领域的研究和开发,面向业内提供断桥铝,双色共挤及普通塑钢型材的成套组装设备,以及槽铝式中空玻璃生产线,并可根据用户需求提供定制设备。......

山东正峰-断桥铝型材门窗加工机器厂家

产品编号:1000000000014217479                    更新时间:2022-06-19
价格: 来电议定
山东正峰数控机械有限公司

山东正峰数控机械有限公司

  • 主营业务:双头精密锯,端面铣床,角码锯,组角机,数控钻铣床,多头钻
  • 公司官网:www.sdzhengfeng.com
  • 公司地址:山东禹城伦镇工业园A区8号

联系人名片:

张经理 13969098366

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产品详情





主要组成

本机由机体,工作台,***油缸,辅助,冲铆器,组角油缸,组角滑板,电控盘,脚踏开关等主要部分组成。气动系统由电磁阀,气缸组成。液压系统由液压泵,电磁阀,高压胶管,***缸,组角缸等组成。

工作原理

由***缸将待组型材***,组角缸推动组角滑板向前运动,由滑板同时推动左、右冲铆器,再由冲铆器上的冲铆刀实现对铝门窗90°角联接。

性能特点

组装可一次完成两个角的角码式冲铆连接,生产;

压紧于***装置上下可调,可适用于各种规格截面的型材,通用性强;

运动部分采用高精度直线运动副,组角精度高;

采用液压系统,断桥铝型材门窗加工机器定制,冲铆力大,角连接强度高。

机床用途

把两根已切割成45度的铝合金窗料,利用放入窗内的角码,移动撞叉,将两根窗料挤压钉紧,牢固型材90度角。该机根据角码特点,可设计成单边四点撞,因而挤压更加牢固,由于加大尺寸和撞力,特别适合隔热型材框料、扇料和门料,以及超厚幕墙料的组角。






就是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃,新疆断桥铝型材门窗加工机器,利用断桥铝加工设备和中空玻璃加工设备进行加工制作,并且配有五金配件的一种新型门窗。该门窗具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能,水密性、气密性良好,均达***A1类窗标准。近年来,随着高层建筑的不断增加,隔热断桥铝合金门窗的使用量也是与日俱增。然而,加工制作隔热断桥铝合金门窗的机械设备有哪些需要呢?

1、隔热断桥铝门窗切割设备。

由于中挺连接方式以及框、扇组角方式的不同,隔热断桥铝门窗切割设备与塑钢门窗的切割设备也不太一样。前者除了包括双头锯以外,还有断桥铝门窗角码切割锯。隔热断桥铝门窗双头切割锯主要包括数控精密切割锯、数显精密切割锯床、精密切割锯床和普通的双头切割锯床。

2、隔热断桥铝门窗组角设备。隔热断桥铝门窗和塑钢门窗的组角方式是不一样的,前者是角码连接,断桥铝型材门窗加工机器多少钱,后者是直接加热焊接而成。所以,在断桥铝加工设备中就会有组角机这种产品。组角机主要分为四头组角机、双头组角机和单头液压组角机。就方面来讲,单头液压组角机是*好的选择,也是当今市场上大家用的*多的组角类门窗设备。至于四头组角机和双头组角机,除非是工程方需要,否则很少有客户购买这种设备。

3、隔热断桥铝门窗铣削设备。

隔热断桥铝门窗铣削设备主要包括端面铣床和锁孔槽加工机。隔热断桥铝门窗的中挺连接同样不是焊接,而是采用螺接的形式。断桥铝门窗端面铣床主要用来铣削中挺型材的端面,从而中挺能够和框料合理拼接。这种铣床的选择非常简单,如果您是做工程就采用大型端面铣床,一次可以同时加工5~6根型材。

4、隔热断桥铝门窗冲压设备。

隔热断桥铝门窗冲压设备主要分为气动冲床和液压冲床,用于冲压水槽、执手孔等。




组角机对刀方法:

4.7.3 断桥铝门窗设备组角机压入点K的位置和压入深度的调整角连接是否牢固可靠,很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整。4.7.3.1 理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体调整方法为:将待组框的型材切割成左右对称的两块菱形对刀块,见附图一,将角码置于其间,按角码凹槽外侧斜边对刀。4.7.3.2理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,且刚好顶在凹槽斜边上为宜。4.7.3.3 当K点位置已确定(划线或按角码实物),压入深度H也计算出后,具体操作步骤如下:将装好角码的型材外点顶住主***块90°角的顶端,并贴紧主***块。上下调节主***块使其卡在型材的部位处;上下、前后调整辅助V形***块,使其卡在型材的另一点起到辅助作用。调整内***块高度,使之于型材相适应。按下液压启动按钮,内***块向前运动,旋转内***调整螺套,使内***块接触到型材。按下外***按钮,外***动作;按下内***按钮,内***动作;踏下脚踏开关,组角缸低压进给。调整刀具的高度,使其与型材连接的角码高度相适应。松开组角油缸下面的紧固螺栓,旋转组角刀的左右调整螺栓,使其刃口伸出后能在K点扎进,紧固组角油缸下面的紧固螺栓;踏下脚踏开关,组角刀向前伸出。旋转进刀深度调整螺套,使进刀的深度为H。放置待组的框,调整活动机头的位置,使框的两角分别对准机头的主***块,纵向预留5~9mm的缝隙以方便拿框。然后锁紧导轨上的刹紧手柄。观察待组框的两个角是否有错位和缝隙,如果有错位或缝隙,可以调整外***缸的动作速度,使活动机头运动平稳,重试几次,直到两个角都符合要求为止。









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