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强磁磁选机作为磁选机中一款重要的磁选设备，也是很多行业必选的选别设备之一。是根据弱磁性矿物的特性生产的，目的在于对其提纯和分选。本文主要是为大家介绍下强磁磁选机。

  强磁磁选机的应用范围：

  矿物方面：镜铁矿、锰矿、褐铁矿、赤铁矿、铬铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿、硬锰矿、钽铌矿、高岭土除铁、石英砂除铁、钾钠长石除铁、***渣选铁、钢渣选铁、赤泥选铁等多种弱磁性矿物的提纯作业及非磁性矿物的除铁或选铁作业。

  强磁磁选机的设备优势：

  1、设备的磁场高达10000高斯以上，分选效果好、透磁深度大。

  2、有干式和湿式两种，可以根据矿物的性质和选矿环境，干式强磁辊式磁选机价格，选择适应的选矿设备。

  3、强磁磁选机采用钕铁硼作为磁源，不易退磁，连续使用10年以上，退磁率低于5%。

  4、应用范围广泛，可以用于电力、建材、矿山、冶金、食品、建筑等多个行业。

永磁筒式磁选机是比较常用的磁选设备，深受客户的喜爱，和广泛应用。那么，磁选机槽体设计上应注意的事项，总结如下：

1、槽体的材质为不锈钢板，厚度为4mm，所有焊缝的焊接采用弧焊或CO2气体保护焊，焊接后进行探伤检验，确保焊道内在质量，使槽体和筒体在运转过程中不会漏水。在槽体的易磨损处采用锰钢板，增加槽体的耐磨性能，提高槽体的使用寿命。

2、槽体进矿部分底面结构形式采用圆弧面结构，区别于传统的槽体进矿端底部直线面形式。这种结构形式好处在于：

（一）避免槽体底部物料的淤积，使矿浆流通更顺畅；

（二）由于有弧形面的存在，减缓了物料对槽体底部的冲击。

3、槽体尾矿排矿管采用双层管结构，两层管之间灌住耐磨材料（环氧树脂＋石英砂），提高尾矿管的使用寿命。

4、槽体与机架采用模块化设计，结实牢固，槽体两端固定支撑与调节垫板可以在一定范围内进行上下左右方向调节，在槽体两侧设排淤机构，以方便清理槽体内的淤积。

5、磁选机给矿调浆冲水管采用钢管结构，目的是***冲水方向，防止高压水直接冲刷槽体箱板，同时冲水管外用胶管防护，提高冲水管的使用寿命。

6、在磁选机的给矿区域加大了冲水管直径，增加给水流量，增大给水压力，使给水更加充公，干式强磁辊式磁选机多少钱，避免槽体底中物料的淤积，使矿浆流通更顺畅，从而有利于提高磁选产量。

7、卸矿冲洗水采用带阀门鸭嘴形喷嘴，卸矿效果良好，同时节水，易清理，不会堵塞。

永磁筒式磁选机在使用过程中，电机的运转决定了磁选过程的进行，所以合理安全的操作、正确的维护可提高磁选的效率和持久的使用电机设备。为大家说明在使用Y系列电机时，应注意的事项及对永磁筒式磁选机电机的维护方法。

   我们知道电机会随着时间会慢慢升温，这是物理中我们所知的动能转化成热能，属于内部功能损耗。随着电机温度的上升，干式强磁辊式磁选机多少钱，鼎大要求客户做到经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。

   同时要注意检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机，干式强磁辊式磁选机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。并保持电机经常在额定电流下工作。磁选机的电机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠.连轴器的同心度是否标准齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。

   如果在磁选过程，永磁筒式磁选机电机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁磁选机的电动机。因此，电机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。