净化车间工艺原理
空气洁净技术是一门要求很高的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、***、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，在风管的制作过程，风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好；风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，净化车间改造，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋；室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理；制作的人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗；制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内，与制作无关的设备不必要进入制作室内。空气洁净系统的制作安装，除应按照***规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。特别是在洁净风管的制作与安装过程中应严格遵照规范及相关要求。
无尘车间设计要点—空气净化
1.过滤；2.灭菌；3.常用净化设备；4.过滤器的密封处理；5.换气次数与断面风速。
过滤是指从现有的一批物质中筛选出符合条件的物质，去掉不符合条件的另一部分物质。空气过滤是筛选出洁净空气，去除掉尘埃粒子。用于过滤空气的设备是空气过滤器。
静压箱下方带有风量调节钮，可在下方直接调节风量。
过滤器的密封处理过滤器的安装密封是空气净化的关键，净化车间公司，也是长期以来的一个难点.过滤器安装后的捡漏是难通过的一项检验，许多洁净室的不成功就是因为密封没做好.即使洁净度达标，其捡漏也未必达标。这在其他洁净室可能不是大问题，但在制药行业的生物洁净室泄漏就意味着生菌，所以密封对生物洁净室来说是关键中的关键。
多种材质的门可供选择1.钢制门；2.密胺树脂板门；3.彩钢板门；
4.不锈钢门。多种形式的洁净门用于不同的场合1.平开门；2.移门；3.电动移门；4.快速卷帘门。
的结构和设计能够达到双面完全平滑连接；
圆滑的门框和门体铝合金型材设计；
特殊的门锁系统，净化车间安装，避免了手接触污染。门底自动升降密封条
门框三边使用密封胶条和门底自动升降密封条，净化车间，保证了门体系统的气密性。合页上下左右可调，门可拆卸。
多种电子互联锁形式满足厂房需求1.电插互联锁；2.电磁互联锁；3.阴极互联锁。
的设计可满足不同功能间的需求，可使用按钮式，触摸式及传感式，多可达8门互锁。
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