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冷冻机组直接降低用电成本的几大入手点！

1.冷冻机机组的槽液循环泵宜采用大口泵，在有条件的情况下(冷冻机机组本身配置管道的耐压值)，应增大槽液循环量，从而增加制冷效率，减少冷冻机组长时间工作。

2.冷冻机机组本身配置要好，特别是压缩机，要求，优先选用涡旋机，河北塑料制品冷水机，同等功率涡旋压缩式效率比活塞压缩式高，启动电流相对较小，压缩输出曲线更平稳。

3.冷凝散热和蒸发换热，通常情况下，冷凝温度和制冷量成反比，即冷凝温度越低制冷量输出越高，冷却塔尽量放在阴凉避免太阳直晒场合。选用冷凝器并保持冷凝器清洁，换热通畅是减少用电的关键因素之一。

4.不同的制冷方式也不一样的，北京塑料制品冷水机，比如直冷比间接冷。

　下面说下冷冻机制冷效果差的几个原因。

　　膨胀阀出现故障

　　作为冷冻机冷媒系统的重要部件，膨胀阀承受了太多，它实现冷凝压力到蒸发压力的压降，又同时兼顾控制雪种流量，在制冷系统运行中功劳甚大。

　　冷冻机组入口压力低导致报连锁停机，若冷媒量正常，则首先怀疑膨胀阀故障，膨胀阀堵塞、结冰均会导致冷冻剂不能进入到蒸发器，塑料制品冷水机，造成制冷效果差。若检查冷水机干燥器未发现明显杂质，则排除膨胀阀堵塞问题。

　　膨胀阀过热度设置不当，也会导致工作异常，通过检查阀门开度可判断是否为此原因。

蒸发器发生故障

　　蒸发器是冷冻水与制冷剂交换热量的部件，若发生壳体***会造成循环量减少，制冷效果变差。通过对换热器管程试水压，可判断是否为此原因。

　　油水分离器运行失效

　　油水分离器是冷水机系统中分离油和冷冻剂的装置，工作情况较为恶劣，应周期性检查或更换，通过观察油分离器视窗可观察到冷冻剂是否带油，可判断此故障。

　　压缩机内部故障

　　压缩机是整个制冷系统的，承担着压缩做功，内部结构也决定了它的效率，例如螺杆式、涡轮式、活塞式等，以螺杆为例，滑阀调节工作容积可实现压缩机负荷的变化。

　　滑阀出现故障，塑料制品冷水机厂，就会导致压缩机工作异常，导致制冷效果差。

检查工业冷水机组维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经***到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法，考核是否因经过修理给冷水机带来了新的问题。发现问题应立即予以纠正。

　　对冷水机进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损坏压缩机。除水冷机的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。工作现场要打扫干净，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，后清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现场。

　由于操作人员失误造成故障的冷水机，维修人员应与操作人员一起进行故障排除或修复。事后一起进行冷水机试运行检查，一起讨论适合该冷水机组特点的操作方法，改变不良操作习惯，避免同类故障再度发生。