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辊棒是辊道窑中l关键的耐火材料，在窑炉中起承载和传送产品的作用。随着陶瓷生产的发展以及辊道窑在建筑卫生陶瓷、日用瓷及特种陶瓷中有着广泛的应用，对窑炉中所使用的耐火材料的要求在不断提高，特别是对辊棒的强度和高温力学性能提出了更新的要求。氧化铝陶瓷辊棒是国内、外陶瓷辊棒的发展趋势，氧化铝辊棒批发，因为它完全满足墙地砖生产的各种需求，具有其它陶瓷辊棒所不能及的优点。陶瓷辊棒项目是现代工业轨道窑的关键部件，可以在高达1400℃的高温中传动承载陶瓷产品。

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更换辊棒时产生炸裂的表现主要为：沿辊棒长度方向有裂线，雅安氧化铝辊棒，断口两处或两处以上，或者出现碎裂；断口参差不齐、断面光滑。炸裂产生的原因主要有以下几种：

（1）换棒温度太高。正常更换辊棒的温度l好控制在800～850℃，不可过高，同时随着辊棒直径和长度的增加，辊棒的表面积增大，辊棒的热稳定性也逐渐变差，在高温换到常温的过程中辊棒内外温度不一致，从而导致炸裂。

（2）换棒操作不当。拉棒时，辊棒的红色高温部位接触到铁等热的良导体，降温过程中辊棒接触点急剧收缩，导致炸裂；若放置辊棒的地面有水迹或用风吹强冷辊棒，也会造成辊棒炸裂。

（3）保护涂料未干。上了涂料的辊棒含有较多的结晶水和吸附水，使用前须将辊棒放在窑边充分烘干，否则，穿进高温区时，辊棒会因水分急剧蒸发而炸裂。

（4）辊棒腐蚀严重。辊棒受到窑炉内腐蚀性气体的侵蚀，以致辊棒断面出现了明显的结构变异（新旧辊棒对比），或者辊棒断面出现分层，在降温过程中容易炸裂、线性裂开或断成数节。被侵蚀后的辊棒其表层颜色变化明显。

（5）辊棒表面粘结坯料或釉滴太严重，氧化铝辊棒工厂，以致辊棒表面气孔被封闭，气孔率发生变化，降温过程中内外收缩不一致导致炸裂。

（6）由于辊棒自身热稳定性能较差，在低温段预热后再插入窑炉高温段时，辊棒易产生炸裂。此类断棒断口参差不齐、光滑、断面不带颜色。

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一般辊棒“结瘤”主要有以下几个方面的原因：

1砖坯底部的干净度及结合度——尽量不要有零散的砖底粉；砖底粉料结合要紧密牢固（受压机的压力、粉料的水分、粉料的颗粒级配、底模光洁度的影响）。

2辊棒浆的质量——要耐高温（受氧化铝含量等棒浆配方的影响）；与辊棒的粘合性良好，在窑内不易剥离，抽出窑后轻刮，容易剥离。

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