五彩斑斓的塑料制品，把我们周围的世界装扮的绚丽多彩。为赋予生活更多的色彩，色母粒用于塑料着色发挥着至关重要的作用。色母粒在生产过程中需要对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好的分散于塑料制品中。
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塑料管材色母粒的耐热温度一般要达到220℃，20分钟以上，万江电缆线色母粒，这是因为塑料管材色母粒在应用时要经受住管材挤出成型的温度考验，又要在管材使用时经受住热熔焊接、电熔链接等操作耐热性能的操作。
颜料分散后的粒径多大为宜，可用下述数据加以说明。
? 颜料粒径大于30μm，电缆线色母粒价格，制品表面产生斑点、条痕；
? 10-30μm，制品表面无光泽；
? 粒径小于5μm时，对于一般制品，电缆线色母粒供应商，可以满足使用，但是对要求严格的产品，也会影响其力学性能、电性能及加工性；
? 对于纤维（单根丝直径为20-30μm）和超薄薄膜（小于10μm），则颜料粒径应小于1μm。
一般情况下，颜料粒径愈细，它的着色力愈高。
色母粒加工各阶段的注意事项：为了降低原料油中的固态沉积物，其过滤设备的选择很重要，如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换，尽可能减少产生焦粒的因素。通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量，使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量，在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。
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