









—料斗内应该清洗干净,无混凝土积渣及杂物;搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。 —阀箱内部应清洁,无混凝土积渣及杂物,卸料门关闭紧密可靠;耐磨环与眼睛板间隙符合要求。小型二次构造柱混凝土泵用途:应用在高层建筑灰砂浆输送、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆,基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。
水泥基灌浆料应用技术规范
生产、销售水泥注浆料,我们为您分析该产品的以下信息。
该规范在“3 基本规定”中明确了适用范围:用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆,混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等。
规范规定:当构成水泥基灌浆料的骨料粒径不大于4.75mm时,用GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》做抗压强度,要特别注意的是成型方法为“非振动法”,即将拌好的浆体直接贯入试模,浆体应与试模上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束,应在6min内完成。当构成水泥基灌浆料的骨料粒径大于4.75mm时,用GB/T 50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》做抗压强度,同样要特别注意的是成型时“将拌好的浆体直接贯入试模,适当手工振动浆体,锚杆注浆机厂家,应与试模上边缘平齐。”
这个规范明确了检测中各项要求,在引用时要特别注意试件的成型条件。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板***标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
4.灌浆料的搅拌
按照产品包装袋上的使用说明在搅拌桶内加入规定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg的水,水的用量不能过多,如果加多了在浇灌后会导致泌水。),然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)。
5.灌注
灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入,以防止夹带空气和水,不能从四周同时灌注。一旦灌浆开始,就必须保证连续灌浆,不得中断,并且尽可能缩短灌浆时间,还要保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间。是不是很有技术含量的一项工作!
6.养护
灌浆完毕后的30分钟内应及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。冬季施工时,还应注意气温过低导致撒水结冰的状况发生。
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