喷粉需要办环评吗
静电喷塑过程中可能会出现很多异常情况，金属喷涂厂，除了工艺生产中的原因之外还有很多其他的因素影响喷涂的质量，需要我们在实践中不断总结，改进，从而避免喷涂不良情况的发生，更好的为生产高质量产品而努力。总之，无论是在工艺规范上还是外部环境上我们都需要规范操作，制定可行性的规范标准，让操作人员掌握难点、要点，并严格执行和加强管理。
在喷粉加工的时候如果表面有颗粒是什么原因呢？喷粉厂家为您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到环境的影响变潮了，就会出现小块，喷涂在工件上就会有颗粒。其次粉末在挤出来的时候可能温度过高造成凝固，这个时候需要更换粉末涂料。另外工件在喷粉之前表面并不是干净的，有杂物也会出现颗粒，这个时候需要做的就是将工件表面处理干净。同时涂层太薄也不能盖住小瑕疵从而出现颗粒。
静电喷塑的时候可能表面会有一些异常的情况，针对异常情况我们分析如下：1、涂膜变色，可能是由于在烘烤的时候烤箱内混入其他气体，或者在固化的时候烘烤时间太久。2、涂膜光泽度不够，也是由于固化时烘烤过度、温度过高造成的。3、涂膜出现气泡，工件表面处理后水分没有干燥，仍然后残液，还有就是没有做到除锈脱脂。4、涂膜不均匀，可能是由于工件和喷的距离太近，高压输出不稳。
电镀是指利用电解原理使金属表面镀上一层其他金属薄膜，电镀的应用非常广泛，主要应用于：首饰行业、工业产品、机械配件、部件、零件、线管等方面。常见电镀金、电镀银这两种电镀工艺相差不大，都广泛应用于首饰和工业方面。下面电镀为大家介绍电镀的作用是什么：
（1）镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)
（2）镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
（3）镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，电镀金氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）
（4）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，金属喷涂公司，N头，已经不再使用镍打底，金属喷涂，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）
（5）镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
（6）镀银：改善导电接触阻抗，表面喷涂加工，增进信号传输。(银性能好，容易氧化，氧化后也导电)
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