喷涂加工基本原理进行故障诊断
识读故障代码
利用自诊断系统识读故障代码。自诊断系统故障代码记录的故障部位是故障判断的重要依据，正确识读故障代码是维修电喷系统的关键。由于故障代码存于控制单元中，在维修后不清除代码，它将依然存贮在控制单元存储器中，因此，应注意在完整读取代码、验证故障后，排除那些己不存在的故障的代码。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，企石钣金机箱喷涂加工，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，莞城钣金机箱喷涂加工，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，东城钣金机箱喷涂加工，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷头，钣金机箱喷涂，在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
喷涂设备在正式的工作之前要注意的是：
4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。
5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。
6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。
因为进行喷涂的工作，不像其他的工作可以进行返工，一旦确定了喷涂的颜色，就只能继续下去。所以前期的工作就一定要十分的注意
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