兴之扬蚀刻不锈钢网片小编来向大家说说电浆干法蚀刻制程参数：
电浆蚀刻制程参数一般包括了射频(RF)功率、压力、气体种类及流量、蚀刻温度及腔体的设计等因素，而这些因素的综合结果将直接影响蚀刻的结果。
射频(RF)功率是用来产生电浆及提供离子能量的来源，因此功率的改变将影响电浆中离子的密度及撞击能量而改变蚀刻的结果。压力也会影响离子的密度及撞击能量，另外也会改变化学聚合的能力；蚀刻反应物滞留在腔体内的时间正比于压力的大小，一般说来，延长反应物滞留的时间将会提高化学蚀刻的机率并且提高聚合速率。气体流量的大小会影响反应物滞留在腔体内的时间；增加气体流量将加速气体的分布并可提供更多未反应的蚀刻反应物，因此可降低负载效应(LoadingEffect)；改变气体流量也会影响蚀刻速率。原则上温度会影响化学反速率及反应物的吸附系数(AdsorptionCoefficient)，提高芯片温度将使得聚合物的沉积速率降低，导致侧壁的保护减低，但表面在蚀刻后会较为干净；增加腔体的温度可减少聚合物沉积于管壁的机率，以提升蚀刻制程的再现性。晶圆背部氦气循环流动可控制蚀刻时晶圆的温度与温度的均匀性，以避免光阻烧焦或蚀刻轮廓变形。其它尚须考虑的因素还有腔体的材质，一般常见的材质包含铝、陶瓷、石英、硅及石墨等，不同的腔体材质会产生不同的反应产物并会改变蚀刻的直流偏压。
不锈钢蚀刻深度不够的原因有哪些？
蚀刻温度太低；蚀刻时间太短；蚀刻溶液老化，浓度低；
兴之扬咖啡机不锈钢网片小编来告诉大家解决以上问题的方法：加温蚀刻液；适当延长蚀刻时间；增加新的蚀刻液；
防蚀层脱落了是怎么回事呢？蚀刻液温度太高了；防蚀层制作不良；油墨存放时间过长，失效；二次***时间太短；显影后烘烤温度太低或时间太短；预处理不良；
兴之扬咖啡机不锈钢网片小编来告诉大家解决以上问题的方法：
降低蚀刻液温度；加强蚀刻制作管理；更换新油墨；延长二次***时间；提高烘烤温度或延长时间；加强质量管理；
兴之扬金属蚀刻加工，不锈钢，铝合金，铜合金以及铁等金属蚀刻，特别擅长电子通讯元件，光学/微孔精密零件，汽车零配件，各类喇叭/听筒网，蚀刻不锈钢网片,金属蚀刻网片,***T蚀刻不锈钢网盘，微孔网、各类logo铭牌，模型蚀刻片各种工艺品等产品的蚀刻加工，欢迎联系!
金属蚀刻的加工过程:
1，金属蚀刻工艺流程一：
每件金属钣，上下两面，均要干净，除油，因为任何不洁表面均影响黏膜贴在金属之可靠性。
清洁后之金属两面再贴上干膜，(Photo-resist)(此光反应材料***于某光波段之光线中会塑性化，并产生对无机体溶液如酸液类防蚀作用)。
2，金属蚀刻流程之二：***
然后，双面蚀刻金属钣需小心夹放于两层照相负片(光工具)中，而单面蚀刻则需放于光工具之下。利用加压或抽真空把之夹紧，存放在适当光线中***，此举令曝露之黏膜塑化，黏膜对化学光(ActinicLight)是有反应，惟在***光线，反应甚微，***时间长短视乎光源强弱，黏膜剂种类等因素而定。
光工具工艺从用放大倍数比例绘制图案草稿开始，把尺寸准确校正，再缩回原比例，此举为便于控制尺寸精度，根据图样制造一底一面负片，再把金属钣牢牢夹于其中，若工件尺寸细小，要求在特定面积金属钣上蚀出若干件数时，可采用重迭排放机把影像重复摄制在负片上。至于上下负片如何保证校正影像，便是此工艺之窍门。
3，金属蚀刻之三：显影冲洗
影像显影工作是通过浸涤或涂喷特定显影剂，显影剂把***部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。
4，金属蚀刻之四：烘干：显影后之金属钣经第二次烘干。
5，金属蚀刻之五：蚀刻 金属板放入蚀刻机中把显影后露出金属之部份蚀刻，干膜部份受保护，不获蚀刻。此工序是整个生产制程是重要的工序之一。
腐蚀剂有多种种类，例如氯化铁，HF和水之混合物便是钢和合金铜的腐蚀剂，某些金属是需用碱性的腐蚀剂。
金属蚀刻的缺陷：当金属面受蚀刻时，其黏膜边位置亦会稍微凹陷，故蚀刻出来之剪切边并不是百分一百垂直的。所以蚀刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差别，外围尺寸缩而内围尺寸扩大，内尖角位置是会变成小圆角，这些毛病是要经过矫正后方后达至预期之精密度，另外矫正尺寸变化亦可在预留图案草稿中进行。当然，重要因素还是倚靠累积经验，才能控制准确精密度。
6，金属蚀刻工艺流程之六：剥脱、清洗、晒干
清除蚀刻后钢片上的干膜，清洗再烘干，整个蚀刻工艺流程完成！
