1.当筒体位移量不大时选用进步法。当筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将筒体后部恰当进步。进步度小于8度，衡水烘干机，以简体复位为限。当筒体向上移动时，可向内平行调整前托轮即可。即当筒体向下位移时，把后托轮进步，使托轮与轮带的触摸面积增大，将筒体向后移动复位。
2.当转筒烘干机筒体位移时，筒体轮带在托轮上会呈现一侧歪斜行走，而不是平行移动的异常表象，粉煤灰连续烘干机，这种表象通常是因为轮带和托轮磨损的成果，使筒体装置歪斜角为5度的平衡受到***形成的。因而能够依据筒体的转变方向，恰当的调整筒体前后任一组托轮视点，即可将位移筒体***正常工作。
转筒烘干机烘干物料的选择方法?
转筒烘干机烘干物料的选择方法
1.物料与水分结合的状态
它决定了干燥的难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间的长短，尾矿砂连续烘干机，这与选型有很大的关系。例如，对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间，而不是强化干燥的外部条件。
2.物料在干燥过程中的特性
包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
3.物料的各种物理特性
4. 物料的形态
大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要干燥的物料。故选择干燥机应首先依据物料的形态。
物料的烘干机干燥过程可由烘干机干燥试验确定。设在恒定烘干机干燥条件下，即烘干机干燥介质的温度、湿度、流速以及与物料的接触方式在整个烘干机干燥过程中均保持值定不变，观察烘干机干燥过程中物料水分、温度及烘干机干燥速率的变化情况.若试验时.应用大量的一定温度、湿度、流速的热空气来烘干机干燥少量的湿物料，则基本上可接近恒定的烘干机干燥条件。 从对物料在烘干机干燥过程中的变化(物料中水分及烘干机干燥速度随时间的变化情况)的试验而做出的烘干机干燥速度曲线中，可将It体物料的烘干机干燥过程分为以下几个阶段。 1.预热阶段 当物料与热空气(烘干机干燥介质)接触后.热空气便传热给物料表面。此时由于单位时间内传给物料表面的热量远远大于表面水分蒸发所需的热，故物料表面温度迅速升高，到达热空气的湿球温度时，单位时间内热空气传给物料表面的热量与物料表面水分蒸发所需的热量相等。达到平衡状态。在预热阶段中，物料中水分在减少.表面温度在升高。烘干机干燥速率不断增加。预热阶段的时间很短，排除的水分也不多。 2. 烘干机等速干燥阶段 在烘干机干燥过释中，物料的烘干机干燥速率保持不变的干操阶段称为等速烘干机干燥阶段.在等速烘干机干燥阶段中，由于物料含水较大，物料内部水分容易扩散到表面，物料内部水分向表面的迁移速率能适应物料表面水分的汽化速率，使物料表面为非结合水所湿润，此时的传热速率和水分汽化速度维待不变。图13-2中BC段为等速烘干机干燥阶段。此阶段的烘干机干燥速度与物料的粒度及初水分含盆无关，而与烘干机干燥温度、空气的湿度及空气流动的速度和方向有关。它的特征是表面总是保持湿润.物料温度不上升，排除的是物料中非结合水。 3. 烘干机降速干燥阶段 物料的含水量降至临界水分后，物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低，图13-2中的CD段为降速烘干机干燥阶段。 物料的烘干机干燥速率随着含水量的减少而降低，表示物料内部水分向表面迁移的速率低于物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分将变干，单位时间面积上的水分汽化量减少。在降速烘干机干燥阶段，物料的烘干机干燥速率主要决定于水分在物料内部的迁移速率，因此物料的结构、厚度和形状等对干A速率起决定作用
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