衡水晟睿(图)-一体化智能智慧泵站-泵站

1、密封性能良好

设备筒体采用玻璃钢、碳钢或者不锈钢三种材质中的一种卷制而成，的焊接技术进行缝隙焊接，所以有着很好的密封新，不仅能够有效防止水体渗漏，还能够避免内部污水气味扩散到空气中。

2、高度集成系统

一体化污水提升泵站设备是将多个污水处理部件集成在一个筒体内的，泵站，体积小、重量轻，高度集成化的一体式污水处理设备，内部结构设计合理，城市一体化泵站泵房，空间安排有序。

3、施工周期短

一体化高度集成的设备，在工厂内完成设备的生产，运输过程中只需要将整个设备移动，安装过程中使用吊车将泵站吊装土坑，即可完成安装，因此污水提升泵站设备施工周期非常短，能够快速完成安装投入工程中使用。

4、设计结构合理

采用流体动力学设计，自动清洗，有效防止设备的堵塞。

5、结构稳定，防腐耐磨

筒体结构稳定，能够接受高强度的撞击而不发生变形，且防腐耐磨，有着光鲜亮丽的外观。

6、自动化控制系统

泵站设备实现了自动化控制，不需要的人员守在旁边或者手动操作，节约了人力成本的投入。

7、实时监控系统

液位传感器、压力阀等部件实现了对泵站设备运行状态的实时监控，安全性能有保障，避免了设备运行故障问题影响正常工作。

与传统式的混泥土泵站对比，传统式的混泥土泵站泵站罩壳是由现浇混凝土而成，修建必须不一样匠人的人工服务和原材料。必须资金投入的资产多开发周期长，占地广。一般状况下，传统式混泥土泵站开发周期要三个月之多，而一体化预制构件泵站要是十几天就可以竣工，且占地混泥土泵站是一体化泵站的2倍之多。一体化污水提升泵站安裝进行后，只需在安裝APP或是在电脑上安裝就可以开展远程控制智能控制系统，而传统式的泵站必须在泵站上边修建泵站房，必须人工服务看管，当场实际操作，且要习惯性维护***。

次之，传统式的泵站密封性特性差，泵站中造成的恶臭味汽体非常容易忽略到周围环境中，导致空气污染，危害附近住户日常生活。而一体化泵站全部泵站全是埋入地底，并配置有淤泥处理系统软件，和自然通风设备。能够对泵站底端开展全自动淤泥处理实际操作。且泵站中设定有粉碎性格珊，能够将固态颗粒物和一些长化学纤维等开展破碎，排出来泵站，依据规定能够在内嵌废气净化设备，一体化提升泵站，对臭味解决。

一体化预制泵站的应用型，对于一体化污水提升泵站本身的特性，都充分体现出了方便快捷、方便快捷、简单操作过程、维修***简易的特点，有效的改善了周围环境的空气污染，极大地提高了产品的应用能力。

相对于传统的开放式污水处理站，一体化污水提升泵站绝大多数也都有着较为很好的可信性，一般而言那般的一种产品在实际运行的整个过程当中都是密闭式的，没有其他的味道，导致可信性相对较强。

集成式的一体化泵站，有效解决传统泵站的诸多问题，该设备的筒体采用***的加厚型机械缠绕玻璃钢材质制成的。内部的水泵，管路，阀门，仪表，控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备。 新型泵站有效避开了传统泵站的缺点，是替代传统排水泵站的解决方案，一体化智能智慧泵站，成为水资源调配过程中的重要环节，是水资源调配中的主要动力。

其配置设计非常有讲究：

1、水泵则配备高质量，的潜水排污泵，无振动和气蚀现象，运行平稳，而泵的所有旋转部件，在制造时均进行动、静平衡实验。

2、筒体采用***的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好，无堵塞，自清洁功能；质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低。

3、内部配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

4、配备传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现同时可以实现远程数据传送和自动生成运行报表等功能；使用安全：其科学的设计与配置大大减少了及恶臭气体产生，保护了环境；

虽然说一体化泵站优势是体积小，但它的可利用有效容积却不小。再者，泵站完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到***或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。