
回流,即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象。回流是大多数HL提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机机筒上,听筒内有无像落雨的声音,根据声音的大小、稠密状态判断回流的程度。这种方法对铁壳提升机尤为有效。产生回流原因的分析:打开提升机的机头上盖,仔细观察提升机在工作中物料撒出的运动轨迹。若物料抛出的又高又远,已经越过料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。若发现部分物料抛的很高,落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛扔的时间过早,解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速简单的方法是将电动机上的带轮改小一些,使头轮的转速n能满足n≤ ,式中D为头轮直径,若发现部分物料抛出后落的很近,不能进入卸料管,甚至倒入无载分支机筒内,这说明畚斗卸料结束的太迟,解决办法是修改畚斗形状,加大畚斗底角或减小畚斗深度。若发现部分物料抛出后碰倒前方畚斗的底部撞回机筒形成回流时,这说明畚斗间距过小,可适当增加畚斗间距。若发现畚斗在头轮的后半圆时尾部翘起,改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流,这说明畚斗全高尺寸太大,可适当减少料斗高度加以解决。
以上是从提升机的装料、提升及卸料三部分分析提升机产量不高的原因及其解决办法。若通过以上办法产量仍然过小,就可以将畚斗跨度和畚斗宽度都适当放大。但要在机筒尺寸允许的范围内,使用这种方法一定要注意电动机的负荷。电动机的工作电流不能超过其允许值,否则会将电动机烧毁。
甘蔗提升机定期维护料仓及传动齿轮的固定状况,保证甘蔗提升机安全性运作。 8、当甘蔗提升机被原材料碾死时,一定要把原材料消除,不允许负载驾车,防止液力耦合器被拉穿。 9、逆止器一定要查验确定其旋向与甘蔗提升机一致,每一次电机布线一定要恰当。 因为甘蔗提升机应用的必要性,因此 生产厂家对其的使用安全性也十分重视,

文中及甘庶提升机常见问题及解决方案为我们做好详细介绍:
甘庶提升机常见问题
一、料斗带打滑
(1)甘庶提升机是运用料斗带与头轮转动轴间的磨擦扭矩来开展升运原材料的,叵料斗带支撑力不足,将造成料斗带打滑。这时候,应该马上关机,调整张紧设备以绷紧料斗带。若张紧设备不可以使料斗带张紧,表明张紧设备的行程安排过短,应从新调整。