炭粉挤棒机-自动炭粉挤棒机-兴中机械煤粉制棒机(诚信商家)

煤棒机为煤棒的生产提供可靠的保障

煤棒机我们应该有所了解，这种机器的承受负荷的能力是很强大的，因为挤压煤炭的时候需要用到力格外的大，所以机器里面需要把煤炭挤出去的那个部位的轮子不是一般的普通材料，而是专门用了再次加厚的轮片。不仅如此，轮子的制作材料选用的是经过精细加工的材料，这样就会突出很耐用很结实的特点，除了轮子机器里面的圆筒状的内壁的板子也是用的这种材料。

煤棒机使用寿命要高得多，大概是传统设备的四到五倍。机器顶上面用来取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些钢材材料还有合金材料。 煤棒机的作用不可小看，它可以进行两种螺旋生产挤压，在机器里面加入煤炭粉末和适当的水，它们在机器工作的状态之下就会自动地结合在一起，并且不断地得到搅拌和挤压，然后形成煤炭棒子。煤棒挤出机的使用操作十分的方便，机器的底座是密封的，所以整个机器本身就很结实很耐用，机器机身的内部有一层套子用来减少机器使用过程中的磨损。

煤棒机出口的地方也是被套子与机器本身隔绝开来了，所以磨损的情况相对来说还是比较少的，煤炭棒子的制作有着自动的时间控制，所以煤炭棒子会逐一的被抛出出口，不必去担心煤炭棒子聚集在出口的那种情况。机体里面的螺旋形的转片是用钢材打造出来的，所以使用的寿命很长。

煤棒机的体积比较小占地面积并不是很大，所以自开发以来受到了很多厂家的喜爱，为生产提供了非常可靠地保障。

 煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，木炭粉挤棒机，过高过低都会影响煤棒的质量。

   原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒质量的一个重要环节。

   煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，双头炭粉挤棒机，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。煤棒机机头套管磨损严重出棒变粗，三者均会使煤棒质量下降，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换，以此来提高煤棒质量。

   尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒质量。

   各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。

   根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒质量。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒质量提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒质量达不到要求，太多则会增加费用，自动炭粉挤棒机，并会降低煤棒的固定碳含量。

怎样才能做出质优的炭棒：

1、操作高压煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，须卸机头清理再装配。

2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。

3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，需要停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75 kW，1min要耗电1.25 kwh，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。

4、高压煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，炭粉挤棒机，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。

5、高压煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清理所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。